Pärast ultraheli keevitamist on toote sisemised elektroonilised komponendid, kristallid ja kiibikomponendid kahjustatud:
1). Ultraheli keevitusseade on liiga võimas;
2). Ja vastupidi, mõnel juhul on vaja tugevdada ultrahelilaine energiat, nii et suure energiatarbega tähe ultrahelilaine saaks keevitada võimalikult lühikese aja jooksul ja lühike aeg pole toote kahjustamiseks piisav struktuur;
3) ultraheli hallituse amplituudväljund on liiga tugev;
4) põhjavormi kinnitusdetail ripub jõupunkti kaudu ja seda kahjustab ultraheli ülekandevibratsioon;
5). Plasttoode on kõrge ja õhuke põhja täisnurga all ning energia puhverdamiseks puudub R-nurk, mis põhjustab stressi kontsentratsiooni ja kahjustusi;
6). Valed ultrahelitöötlustingimused.
7). Plasttoote kolonn või nõrgem osa asetatakse plastist vormi eraldusjoonele;
Seega, kui meie tooteid kujundatakse ultraheli abil, näib see olevat ultraheli keevitamise põhjus pinnal. Kuid see on ainult tulemus. Mis juhtub plasttootega enne selle keevitamist ja mis juhtub pärast keevitamist. Kui peamist põhjust ei arutata, võtab õige ravimi mitteravi probleemiga tegelemine palju aega ning ultraheli kaudse juhtivusega keevitusoperatsiooni (kaugevälja ultraheli) korral ei saa rõhk alla 6 kg muutuda plasti painduvus ja inertsus. Nii et ärge proovige enne keevitamist deformatsiooni muutmiseks kasutada tugevat survet (keevitusmasina maksimaalne rõhk on 6 kg), sealhulgas sundpressimist vormiga. Võib-olla satume ka pimedasse kohta ehk uurime pinnalt deformeerumise põhjust, see tähendab, et palja silmaga pole enne sulandumist näha, kuid pärast ultraheli keevitamise lõppu on ilmselge leida kuju. Põhjus on see, et enne keevitamist on tootel keeruline enne keevitamist leida toote erinevate nurkade, kumeruste ja jääkmaterjalide kumulatiivset viga, kuid pärast ultraheli keevitamise lõppu näib see olevat alasti nähtav. silm. .
Lahendus:
1. varajane ultraheli vibratsiooni aeg (vältige kontaktvibratsiooni);
2. vähendage rõhku ja vähendage ultraheli keevitusaega (vähendage tugevusstandardit);
3. vähendage masina või vähese energiatarbimisega masina võimsusastmete arvu;
4. vähendage ultraheli hallituse laienemise suhet;
5. Põhjavormi polsterdus on kummiga;
6. Põhivorm ja toode väldivad ujumist või tühimikku;
7.HORN (ülemine hallitus) kordustestide sagedus pärast igavust;
8. Pärast ülemise vormi õõnestamist kleepige elastne materjal, näiteks silikageel.
