Ultraheli metalli keevitamise tutvustus
Ultraheli metalli keevitamine on tahkisprotsess, mis võib ultraheli vibratsiooni ja hõõrdumise kaudu tekitada fusiooni. Metalltraadi sulatamata keevitamise eeliseks on see, et see ei tekita metalliühendeid ega osakesi. Sulandkonstruktsioon on sisse ehitatud metalltraati endasse, mis välistab ka korrosiooniohu
Ultraheli metalli keevitusseadet saab kasutada mitte ainult metalltraatide keevitamiseks, vaid ka mitmesuguste pehmete juhtivate värviliste metallide, sealhulgas vase, alumiiniumi ja nikli, samuti liitium, messing, hõbe ja kuld keevitamiseks. Erinevalt ultrahelplastist keevitamisest saab metalli ultrahelikeevitusega edukalt keevitada erinevaid metalle. See võime muudab ultraheliga metalli keevitamise ideaalseks keevitusprotsessiks rakenduste jaoks, mis hõlmavad toitemäluseadmeid, juhtmeid ja elektroonilisi mikrokomponente. Kaitselülitid, lülitid, olmeelektroonika ja mobiiltelefonid ning isegi implanteeritud meditsiiniseadmed
Elektribussidel, sõidukitel ja mootoritel on akud. Metallfooliumikihi negatiivsed ja positiivsed klemmid ning elektrisüdamik on kõik fikseeritud ultraheli metalli keevitusseadmega, mis suudab siduda väga õhukesi metallfooliume (kuni 5 mikronit). Sellel on võime neid metallkilesid siduda kuni 100 kihti suure võimsusega liitiumpatareide ja superkondensaatorite kokkupanekuks. Ultraheli metalli keevitusseadmel on ka võimas võime kuni 20 mm läbimõõduga paksude metalltraatide keevitamiseks
Teine erinevus plasti ja metalli ultrahelikeevitamise vahel on amplituudi rakendamine. Ultraheliga plastikeevitamisel rakendatakse amplituudi ülemisele komponendile vertikaalsuunas, samal ajal kui amplituud rakendatakse külgmise komponendi külge metallmaterjali külgsuunalise liikumise ajal.
Võrreldes muu keevitamise ja pressimisega ei vaja ultraheli metalli keevitamine sideme moodustamiseks täiendavaid materjale ega kulumaterjale. Võrreldes teiste sidumisvõtetega võib protsess anda korduvaid tulemusi ja kõrgema juhtimistaseme, kuna ultraheli Seal on palju muutuvaid metalliprotsesse: amplituud, sagedus, rõhk ja tööriistad. Mõnikord võtab keevitusparameetrite ja tööriistade sõnastamine aega. Need parameetrid ja tööriistad sobivad ideaalselt konkreetsete rakenduste jaoks. Traatide ühendamise ultraheli metalli keevitamise protsessis võib aatomidispersioon ja vahetus viia elektritakistuse nulli
Kuigi protsess on väga korratav ja kontrollitav, nõuab ultraheli metalli keevitamine täpsete tulemuste saamiseks koolitust ja katsetamist. Kui protsess ei ole õige, võib siduv metalltraat muutuda rabedaks ja ultraheli metalli keevitamine nõuab ka ulatuslikku. Täpse ja korratava sideme saavutamiseks on testimiseks vaja vastupanukatkestuse katseid, näiteks pinge, koorimise ja takistuse tõrke testimist. Tööriista disain ise mängib sidumise õnnestumisel asendamatut rolli. Üldiselt on ultraheli metalli keevitamine edukas. Võti hõlmab keevise kujundust, üksikasju ja rakendamist. Keevituspea, tuntud ka kui ultraheli sonotrode, on pool tööriistast, mis edastab ultraheli energiat osade vahelisele keevitusalale ühe osa kaudu. Alasi või pneumaatiline kinnitusvahend peab olema nõuetekohaselt ühendatud. Kuju, pinna tekstuur ja rihveldatud muster võivad energiat tõhusalt edastada
Selle ülesande jaoks õige ultraheli metalli keevitamine on samuti vajalik metalltraatide ja muude metalltoodete õige sageduse valimiseks. Altrasonic pakub mitmesuguseid ultraheli metalli keevitamist ja teenuseid tööstuse muutuvate vajaduste rahuldamiseks, sealhulgas automaatika integreerimine. Ultraheli metalli keevitamist saab kasutada metallide ühendamiseks erinevates rakendustes. Populaarne tööstusvaldkond on metalltraatide, juhtmete ja akude ühendamine.
