Ultraheli metalli keevitusseadme tutvustus
1. ultraheli metalli keevitusseadme päritolu
Ultraheli metalli keevitamine avastati juhuslikult 1830. aastatel.
Sel ajal leiti praeguse punktkeevituselektroodi pluss ultrahelivibratsiooni testi käigus, et seda saab keevitada ilma vooluta, seetõttu töötati välja ultraheli metalli külmkeevitamise tehnoloogia. See sarnaneb hõõrdkeevitusega, kuid on erinevusi. Ultraheli keevitamisel on lühike aeg ja temperatuur on madalam kui ümberkristallimisel; see erineb ka survega keevitamisest, kuna rakendatav staatiline rõhk on palju väiksem kui survega keevitamisel. Üldiselt arvatakse, et ultrahelikeevitusprotsessi algfaasis eemaldab tangentsiaalne vibratsioon metallpinnal olevad oksiidid ning kareda pinna väljaulatuv osa tekitab korduvat mikrokeevitamist ja hävitamist, mis suurendab kontaktpinda ja suurendab keevitustsooni temperatuur. Keevisliidese liideses tekib suur plastiline deformatsioon. Sel viisil moodustub kontaktrõhu mõjul, kui nad lähenevad üksteisele kaugusele, mille juures aatomi gravitatsioon võib toimida, jooteühendus. Keevitusaeg on liiga pikk või ultraheli amplituud on liiga suur, mis vähendab keevitustugevust või isegi hävitab selle.
2. Ultraheli metalli keevitusseadme põhimõte
Ultraheli metalli keevitamisel kasutatakse kümneid tuhandeid kõrgsageduslikke vibratsioonilaineid sekundis, mis edastatakse kahe keevitatava metalldetaili pinnale, ja seejärel rakendatakse teatud survet, et panna metallpinnad üksteise vastu hõõrduma, moodustades sulandumise. molekulaarsed kihid keevitamise eesmärgi saavutamiseks.
3. Ultraheli metalli keevitusseadme omadused, eelised ja puudused:
Funktsioonid:
(1) - Kaks keevitatavat objekti kattuvad ja ühendatakse ultraheli vibratsiooni ja rõhu abil tahke oleku moodustamiseks, liitumisaeg on lühike ja liitumisosa ei tekita valatud struktuuri (kareda pinna) defekte.
(2) - Võrreldes ultrahelikeevituse ja takistuskeevitamise meetodiga on vormi eluiga pikk, vormi parandamise ja asendamise aeg on väiksem ning automatiseerimist on lihtne realiseerida.
(3) - ultrahelikeevitust saab läbi viia sama metalli ja erinevate metallide vahel, mis tarbib palju vähem energiat kui elektrikeevitus.
(4) - Võrreldes muu survekeevitamisega nõuab ultrahelikeevitus vähem survet ja deformatsioonimaht on alla 10%, tooriku deformatsioon külmrõhu keevitamisel aga 40–90%.
(5) - ultrahelikeevitamine ei vaja keevitatud pinna eeltöötlust ja keevisjärgset järeltöötlust nagu muud keevitamist.
(6) - ultrahelikeevitus ei vaja väliseid tegureid, nagu voog, metallist täiteaine, väline küte
(7) - ultrahelikeevitus võib vähendada materjali temperatuuri mõju suhteliselt madalale tasemele (keevitustsooni temperatuur ei ületa 50% keevitatud metalli sulamistemperatuurist), nii et metallkonstruktsioon ei muutuks, nii et see sobib väga hästi keevitamiseks elektroonikas.
Eelised:
(1) kõrge termotuumasünteesi tugevus;
(2) Külma töötlemise lähedal töödeldav detail pole lõõmutatud ja oksüdatsioonil pole jälgi;
(3) Pärast keevitamist on juhtivus hea ja takistus äärmiselt madal või peaaegu null;
(4) Keevismetalli pinnale on madalad nõuded, nii oksüdeerumist kui ka galvaniseerimist saab keevitada;
(5) Jootmisaeg on lühike, ilma voolu, gaasi või jooteta.
(6) Ultraheli punktkeevitusmasinal pole sädemeid, keskkonnakaitset ja ohutust.
