Kuidas ultraheli keevitamine muudab plastist keevitamist?
Ultraheli keevitamise põhiprintsiip on see, et peab olema kaks materjali tükki, mida saab suure surve all kokku liimida.
Plastist keevitamine või mis tahes protsess, mis võimaldab termoplastidel sujuvalt kokku liituda, on olnud juba mõnda aega. Paljude selleks loodud meetodite seas on üks kõige revolutsioonilisemaid ultrahelikeevitusi. Ultraheli keevitamisel kasutatakse kuumuse või elektri asemel helilainet kahe erineva osa kokku keevitamiseks, mis võimaldab kahe materjali kooshoidmiseks keevitamist ilma voo või liimideta.
Ultraheli keevitamisel kasutatakse" väikese võimsusega hõõrdumist" keevitusprotsess, mille käigus tekib väga vähe soojust ja mida saab täpselt kontrollida. Põhiidee on tooriku hõõrumine, surudes tooriku surve alla, moodustades sideme. Tööosa asetatakse alasile. Alasi on väikeste harjadega. Tõstetud harjad hammustavad materjali ja hoiavad neid keevitusprotsessi ajal paigal. Seejärel langetatakse ultraheli tööriistad toorikule, kinnitades need surve all ja tekitades vajaliku hõõrdumise. Enamiku keevitustoimingute korral vibreerib tööriist sagedusega 20 kilohertsi ja väikese energiatarbega rakenduste korral vibreerib tööriist umbes 40 kilohertsiga.
Ultraheli keevitamise protsess
See protsess avastati esmakordselt 1963. aastal, kui Sonics&võimendi asutaja Robert Soloff; Materials Inc. alustas katseid ultraheli sondidega. Katsete abil leidis Soloff, et helilained ei ole piiratud teiste plastikeevitusmeetoditega. Pärast seda avastust lõi Soloff esimese ultrahelikeevitusmasina Ideal Toy' inseneridele.
Sõbralik ultraheli keevitusrakendus
Ultraheli keevitamine on leidnud kasutamist kuumtihendamise ja plastist keevitamise rakendustes kogu maailmas. Tegelikult kasutavad paljud mobiiltelefonid, olmeelektroonika ja mänguasjad seda meetodit liimide või kruvide automaatseks asendamiseks. Kuna helikeevitamisel ei kasutata keevitusmaterjale või see eraldab soojust või suitsu, muudab see selle väga sõbralikuks ja tõhusaks termoplastiliseks keevitusmeetodiks. Nagu paljud plastist keevitusmeetodid, saab ka ultrahelikeevituse teha sekundiga.
See võimaldab materjale kiiresti kombineerida, kuid kokkuvõttes säästab raha võrreldes muude kuumasulgemismeetoditega. Ultraheli keevitusmasinaid on ka lihtne muuta, et need sobiksid väga spetsiifiliste toodetega, võimaldades sellel keevitada paljusid esemeid. Suuremaid ja mahukamaid seadmeid on uue keskkonnaga kohanemiseks keeruline ümber kujundada, sest kulud on liiga kallid.
Mis on ultraheli meetod?
Akustilise ülekuumenemise või keemilise sidumise kasutamine välistab ka ettevõtete vajaduse kasutada heitgaasisüsteeme või muid kalleid kaitsevahendeid, et eemaldada keevitusprotsessist tekkiv soojus või aur. Ja see ei tekita mingeid võõrkehi, võimaldades helikeevitusmasinat kasutada arvuti- ja meditsiinivaldkonnas, kus võõrad jäätmed võivad tuua katastroofilisi tagajärgi. See mitmekülgsus ja keevitamise kiirus muudavad ultrahelikeevituse üheks levinumaks tänapäeval kasutatavaks plastist sidumismeetodiks.
jõudlus
Ultraheli keevitamist kasutatakse siis, kui on vaja mitut toimingut. See keevitusmeetod muudab töö kõige kiiremini lõpule ja on väga edukas kasutusviis. Autotööstus ja elektroonikaettevõtted kasutavad seda meetodit oma toodete jootmiseks sageli, kuna nende varud on suured. Metalle, kõva plasti, pehmet plastmassi ja muid materjale saab kõiki ultraheliga keevitada.
Kuna ultrahelikeevitus on ülalnimetatud materjalide keevitamisel saavutanud suurt edu, uurivad inimesed seda protsessi, et teha kindlaks, kui tõhus see teiste materjalidega keevitamisel on. Ka teistel toodetel on ultraheli järele suur nõudlus, mistõttu tuleb läbi viia uuringud, näiteks veealused keevitustööd.
tulevik
Tulevikus võite eeldada, et ultraheli energiat kasutatakse erinevates muudes sidumisprojektides, kuna see on muutunud väga populaarseks ja ultraheli keevitamise tehnoloogiat kasutatakse erinevates tööstussektorites, näiteks farmaatsias, meditsiinis, toidus, kosmeetikas, kodus ja isiklikus hoolduses tootmine. Need kõrvaldavad toote väikesed defektid tootmisprotsessis ja kui seda ei kontrollita, kahjustab see toote või ettevõtte kaubamärgi väärtust.
