Ultraheli metalli keevitamise konkurentsieelised võrreldes laserkeevitusega
Lameekraaniga päikesekollektorite võrdluseks toote esteetika osas kasutatakse laserkeevitamisel suure energiaga lasereid ja seejärel sulatatakse ühenduse loomiseks keevitatud metall. Päikest soojust neelavate paneelide põkkkeevitamisel kasutatakse 3-5 mm kaugusel asetsevat keevituspunkti. Vorm põkkkeevitamiseks. Laserkeevitamine ei vaja keevitatud toorikule survet, üldine deformatsioon on väike ja soojuse neeldumise kihi pinnakahjustus on väike, samas kui ultraheli metallist põkkkeevitamine põhjustab lehe pinna rõhu tõttu lainetamist, kuigi see võib pinna läbida. Reljeefiga välditakse omakorda lehe pinna deformeerumist, kuid päikesesoojuse neeldumise kihi pinnal on ikkagi umbes 3 mm suurune keevisjälg. Seetõttu on laserpõhja keevitamist kasutavate toodete välimus parem kui ultraheli metallist põkkkeevitus.
Kui võrrelda lameekraaniga päikesekollektoreid efekti vastupidavuse osas, on tagumiste laserkeevituste jootetugevuste tugevus suhteliselt halb ja jootekohad purunevad suurema tõenäosusega, kui soojus ja külm vahelduvad sageli või kui neid mõjutavad välised jõud. Ultraheli metallist põkkkeevitamine on see, et kaks keevitatavat objekti vertikaalse rõhuga kattuvad ja ultraheli vibratsioonirõhk ühendatakse kindla ühenduse moodustamiseks ning sidumisaeg on lühike ja sidumisosa ei tekita valukonstruktsiooni defekte, nii et keevitusasend on suhteliselt ühtlane ja tugev stabiilsus, ultraheli metallist põkkkeevitamine on läbinud 90-kraadise vertikaalse paindekatse ja murd puudub.
Lameekraaniga päikesekollektoreid võrreldakse soojusjuhtivusega. Kui kasutatakse põkk-laserkeevitust, muutub põkkkeevitatava eseme füüsiline struktuur, mis mõjutab selle elektri- või soojusjuhtivust, ja tagumik-keevitus põhjustab päikese soojuse kogumise. peab olema väike, mis mõjutab soojusülekande efektiivsust. Seda probleemi ultraheli metallist põkkkeevitamisel pole. Ultraheli tagumikud võivad vähendada materjali temperatuuri mõju madalale tasemele, muutmata metalli struktuuri. Seetõttu on elektrijuhtivus või soojusjuhtivus pärast keevitamist parem ja takistus on väga madal või peaaegu null. Ultraheli metallist põkkliited Keevitamisest on saanud parem valik elektrit juhtivate ja soojusjuhtivate materjalide põkk-keevitamiseks. Selle jõudluse rakendamine lameekraaniga päikesekollektoritele võib ilmselgelt tuua eeliseid, mida pole võimalik tagumiklaskkeevitusega saavutada. Katse kohaselt on ultraheliga metallist põkkkeevitustoodete juhtivuse efektiivsus umbes 3% kõrgem kui laserkütusel.
Lameekraaniga päikesekollektoreid võrreldakse energiatarbimise osas. Vähese süsinikdioksiidiheitega, energiasäästu ja keskkonnakaitse esindusliku tootena on ühiskond ja tarbijad laialdaselt tunnustanud päikese veesoojendeid. Palju tähelepanu on pälvinud ka tootmisprotsessi energiatarbimise näitajad ja päikesekollektorid Tuhk keevitamine on üks neist. Põkk-keevitamise põhimõtte võrdlevast analüüsist on teada, et ultraheli metallist põkk-keevitamine võib vähendada materjali temperatuuri mõju madalamale tasemele, et mitte muuta metalli struktuuri, nii et see metalli ei lõõmutaks. toorik ja ei vaja veetöötlust. Jahutamiseks võib energiatarbimise mõttes ultraheli põkkkeevitusi teha sama tüüpi metalli ja eri tüüpi metallide vahel, mis tarbib laserkeevitamisega võrreldes palju vähem energiat.
Kui võrrelda lameekraaniga päikesekollektorite efektiivsust, on ultraheli metallist põkkkeevitus kiirem kui tagumiste keevitamine: tüüpiline ultraheli metallist põkkkeevitamise kiirus on vaskkeevitamisel 8m / min ja alumiiniumkeevitamisel 12m / min, kuid praegu on valitud kaks protsessi ultraheli keevitamiseks on kõigepealt knurling ja seejärel põkk-keevitamine, nii et ühe masina efektiivsust tuleb langetada. Sama tootmisvõimsuse korral, kui võrrelda kahte ultrahelikeevitusmasinat ühe laserkeevitusmasinaga, on ultraheli laserist parem.
Pärast lameekraaniga päikesekollektorite kahekordse põkkkeevitamise tehnoloogia võrdlemist võib näha, et ultraheli metallist põkkkeevitamise rakendamisel päikeseenergiatööstuses on nii põkkkeevitusprotsess kui ka üldine jõudlus parem kui tagumiste keevitamine. Ja kogemuste poolest on ultraheli metallist põkkkeevitamisel kui meie riigi päikesevaldkonna peamisel põkkkeevitamise tehnoloogial suhteliselt palju rakenduskogemusi. Sellepärast on paljud viimase kahe aasta jooksul lamepaneelides töötanud päikeseenergiaettevõtted valinud ka ultraheli Selle metallist põkkkeevituse tehnoloogia.
