Lasertehnoloogia kasutab polariseerivat peeglit laserkiire peegeldamiseks ja selle fokuseerimiseks teravustamisseadmele, et tekitada tohutu energiakiir. Impulsi kiiratav laser keskendub hetkega tuhandetele Celsiuse kraadidele ning metallmaterjal sulab ja aurustub mõne millisekundi jooksul. Üks efekt on päikese soojuskollektori südamiku kollektorikanali ja väga selektiivse soojust neelava katte keevitamine ning päikesesoojust neelava kile kihi vahel on keevituspunkt 3–5 mm kaugusel.
See on kontaktivaba keevitamine ja see võib enne kontsentreerimist läbida pika vahemaa, et pakkuda keevitus-, lõikamis- ja kuumtöötlusfunktsioone. Selle eeliseks on see, et see ei nõua keevitatava tooriku survet, üldine deformatsioon on väike ja soojust neelava katte pinda saab vähesel määral kahjustada. See on ka oluline põhjus, miks tööstusele orienteeritud laserkeevitus on ultraheli keevitamisest parem, kuid laserkeevitus muudab keevitatava objekti füüsilist struktuuri, vähendab mehaanilist tugevust ja avaldab teatavat mõju soojusjuhtivusele.
Ultraheli keevitamine on ultraheli kõrgsageduslikul mehaanilisel vibratsioonil tekkiva suure tihedusega energia kasutamine tooriku pinna plastseks deformeerimiseks ja pinna all oleva pinnakihi hävitamiseks, nii et keevitatud metall on normaalsel temperatuuril füüsiliselt ühendatud. Ehkki ultraheli keevitamine hävitab umbes 3% kilekihist, on see soojusülekande efektiivsuse osas suhteliselt hea, kuna tegemist on pideva sulamata keevitamisega. Samal ajal on ultraheli keevitusel materjalide maksumuse osas teatud eelised. Ultraheli keevitamine sobib õhukeste toodete jaoks. Peavoolu lamedaterasest vasest plaat on maailmas tavaliselt vahemikus 0,12–0,2 mm. Materjalikulude arvestamiseks valivad mõned ettevõtted nüüd alumiiniumplaadid. -0,3mm on korras.
Ultraheli metallist punktkeevitusseadet kasutatakse metallide sarnaseks keevitamiseks ja see võib läbi viia ühe- ja mitmepunktilise lühikese ribakeevitamise värviliste metallide õhukeste materjalide, nagu vask, hõbe, alumiinium ja nikkel, keevitamiseks. Seda saab laialdaselt kasutada sulandühendusega liitiumakudes. Erinevate kujude, näiteks postide keevitamine. Laserkeevitus sobib paksude materjalide jaoks, näiteks alumiiniumplaadi paksus valitakse üldjuhul 0,4 mm, mille tulemuseks on suuremad materjalikulud. Ultraheli keevitusseade sobib suhteliselt õhukeste toodete keevitamiseks, laserkeevitus tungib õhukestesse otse. Veel üks oluline aspekt on see, et laserkeevitusmasinate hind on mitu korda kõrgem kui ultrahelikeevitusmasinate hind.
