1. Automaatne keevitustehnoloogia
Autotööstuses kasutatakse peamiselt punktkeevitamist ja kaarkeevitust. Viimastel aastatel on autotööstuses populariseeritud ja rakendatud tööstusroboteid, kuid käsitsi keevitamine võtab keevitamisel endiselt domineerivat positsiooni. Käsitsi keevitamise puuduseks on see, et keevitustööde stabiilsust ja järjepidevust on keeruline säilitada. Keevitusroboti tööseisund on stabiilne ja see suudab säilitada keevituskvaliteedi. Robootika kui arenenud tootmistehnoloogia tüüpiline esindaja ja peamine tehniline vahend mängib olulist rolli ettevõtete tehnoloogilise taseme parandamisel, toote kvaliteedi stabiliseerimisel, tootmise efektiivsuse parandamisel ja tsiviliseeritud tootmise saavutamisel. Tööstusroboteid kui tänapäevase tootmise peamisi automatiseerimisseadmeid on laialdaselt kasutatud autodes, mootorratastes, masinaehituses, elektroonilises infos, kodumasinates, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes. Neid kasutatakse peamiselt keeruka keevitamise, kokkupanemise, käsitsemise, töötlemise, pihustamise ja kaubaaluste laadimise lõpuleviimiseks. operatsioon.
2. Kaarkeevitus tehnoloogia
Autotööstuses on lisaks takistuskeevitamisele ka teine peamine keevitusmeetod kaarkeevitus. Kaarkeevitus tehnoloogia veoautode tootmises on põhimõtteliselt realiseerinud CO2 keevitusmeetodi ja traditsiooniline kaarkeevitus on põhimõtteliselt keelatud. Autofirmades on MIG / MAG keevitusmeetodeid laialdaselt kasutatud. Kaarekeevitus tehnoloogia on arenenud algsest pöörlevast alalisvoolu keevitusmasinast dioodiga alaldi keevitusmasinani, türistori (triac) alaldkeevitusmasinani, transistori alaldiga keevitusmasinani, inverterkeevitusmasinani; praegusele digitaalmuunduri keevitusmasina masinale. Praegu on Hiinas sõltumatute intellektuaalomandi õigustega keevitusseadmed ainult türistori (triac) alaldi keevitusmasinad ja lihtsate funktsioonidega inverterkeevitusseadmed. Täisdigitaalne inverterkeevitusseade, topeltjuhtmega impulsstehnoloogia ja CMT funktsioonidega tehnoloogia on välismaiste tootjate käes. Ehkki need tehnoloogiad ja seadmed on head, võtab nende kallinemine rakenduse ja tutvustamise jaoks veidi aega.
3. Keskmise sagedusega keevitamise tehnoloogia
Vahesagedusmuunduri alalisvoolu keevitusseade teisendab vahelduvvoolu (50 Hz) vahelduvvoolu alalisvooluks (tuhandeid Hz). Aja eraldusvõime on kõrgem kui toitesagedus, juhtimise täpsus on kõrge ja sekundaarse väljundiahela muutused ei mõjuta väljundvoolu. Suur termiline kasutegur, suur väljundvõimsus ja parem keevituskvaliteet. Võrreldes suure energiatarbimise, ebastabiilsete keevitusliidete, suure keevituspraagi ja traditsiooniliste võimsusega sageduskeevitusmasinate suhteliselt halva keevituskvaliteediga, on keskmise sagedusega keevitusmasinatel hea keevituskvaliteet, kõrge kontrollitäpsus, suur keevituskiirus ja märkimisväärne energiasääst efektid.
Seadme maht ja tühimass on suhteliselt väikesed, selle abil on võimalik erinevat metalli keevitada ja sellel on suurepärased omadused, näiteks energiasääst ja keskkonnakaitse.
4. Laserkeevitus tehnoloogia
Laserkeevitamist peetakse üheks kõige lootustandvamaks tootmistehnoloogiaks 21. sajandil. Laserkeevitus on laserkiire abil tekitatud laserkiirte kasutamine teravustamissüsteemi kaudu ja fookus keevisliidete liigestel, valgusenergia muundamine soojusenergiaks ja metalli sulatamine vuugi moodustamiseks. Võrreldes traditsioonilise punktkeevitamisega on laserkeevitusel enneolematud eelised keevitamise täpsuse, efektiivsuse, töökindluse, automatiseerituse, väikese kaalu ja kulude vähendamise osas.
