PZT4/5/8 piesoelektriline keraamiline rõngas ultrahelikeevitusmasina jaoks

PZT4/5/8 piesoelektriline keraamiline rõngas ultrahelikeevitusmasinale

Kirjeldus:

Piesoelektrilisus on elektripotentsiaali tekitamine teatud materjalides, kui need on mehaanilise pinge all, näiteks painutamisel, venitamisel või kokkusurumisel. Füüsikud nimetavad seda nähtust piesoelektriliseks efektiks. Materjale, millel on need omadused, nimetatakse piesoelektrilisteks materjalideks.

Spetsifikatsioon:

Protsessi kulg:

1. Koostis: viige läbi materjalide eeltöötlemine, eemaldage lisandid ja niiskus ning seejärel kaaluge erinevaid tooraineid vastavalt valemi proportsioonile. Arvesta, et aniisiseemne keskele tuleks panna väike kogus lisaaineid.

2. Segamine ja jahvatamine: Eesmärk on segada ja jahvatada erinevaid tooraineid, et valmistada ette tingimused täielikuks tahkefaasiliseks reaktsiooniks eelpaagutamiseks. Tavaliselt kasutatakse kuivlihvimist või märglihvimist. Kuivjahvatamist saab kasutada väikeste partiide puhul ja segamiskuuljahvatamist või jugapulbristamist saab kasutada suurte partiide puhul, mis on tõhusam.

3. Eelpõletamine: eesmärk on läbi viia kõrgel temperatuuril iga tooraine tahkefaasiline reaktsioon piesoelektrilise keraamika sünteesimiseks. See protsess on väga oluline. See mõjutab otseselt paagutamistingimusi ja lõpptoote omadusi.

4. Sekundaarne peenlihvimine: Eesmärk on eelkuumutatud piesoelektrilise keraamilise pulbri peeneks vibreerimine ja segamine, et luua kindel alus keraamika ühtlaseks toimimiseks.

5. Granuleerimine: eesmärk on muuta pulber suure tihedusega ja hea voolavusega graanuliteks.

6. Vormimine: Eesmärk on pressida granuleeritud materjal vajaliku suurusega kokkupandavaks toorikuks.

7. Plasti eemaldamine: Eesmärk on eemaldada toorikult granuleerimisel lisatud sideaine.

8. Portselani paagutamine: toorik suletakse ja paagutatakse portselaniks kõrgel temperatuuril. See osa on väga oluline.

9. Vormi töötlemine: jahvatage põletatud toode vajaliku valmistoote suuruseni.

10. Elektrood: asetage juhtivad elektroodid vajalikule keraamilisele pinnale. Üldised meetodid on hõbedakihi infiltratsioon, keemiline sadestamine ja vaakumkatmine.

11. Kõrgepinge polarisatsioon: keraamika sisemiste elektriliste domeenide orienteerimine ja korrastamine nii, et keraamikal on piesoelektrilised omadused.

12. Vananemiskatse: kui keraamika jõudlus on stabiilne, kontrollige erinevaid näitajaid, et näha, kas see vastab eeldatavatele jõudlusnõuetele

Rakendus:

• Heliandurid

• Mikrofonid

• Mikrokaalud

• Ultraheli muundurid

• Seadmed mittepurustavaks kontrolliks ja katsetamiseks auto- ja lennundustööstuses

Kuum tags: pzt4/5/8 piesoelektriline keraamiline rõngas ultrahelikeevitusmasinale, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas