Miks kasutatakse ultraheli plastist keevitustehnoloogiat laialdaselt
Ultraheli kasutatakse energiaallikana termoplastilisi materjale keevitavate mehaaniliste seadmete jaoks. Praegu on ultraheli plastist keevitamistehnoloogiat laialdaselt kasutatud mänguasjades, kirjatarbetes, elektroonikas, side-, kodumasinate-, pakendite-, autode-, rõivaste-, igapäevaste tarbeesemete ja muude tööstuste valdkonnas; ultraheli plastist keevitusseadet nimetatakse ka" ultraheli plastist keevitusseadet" ;. Tänapäeval on ultraheliga plastikeevitustehnoloogia eelised, mis on võrreldavad traditsioonilise keevitustehnoloogiaga: ultraheli plastikeevituse põhimõte on: generaator genereerib kõrgepinge kõrgsagedussignaali 20KHZ-60KHZ ja muundab selle signaali genereerimise teel kõrgsageduslikuks mehaaniliseks vibratsiooniks. Plasttoodetele on lisatud energia muundamise süsteem. Kui temperatuur jõuab plastosa enda sulamistemperatuurini, sulab plastosa liides kiiresti ja täidab seejärel liideste vahelise tühimiku. Kui liikumine peatub, jahutatakse toorikut ja vormitakse seda korrapäraselt teatud rõhu all, et saavutada täiuslik keevitamine. Ultrahelikeevitus on kõrgtehnoloogiline toode, mida kasutatakse termoplastsete toodete keevitamiseks. Erinevaid termoplastilisi osi saab keevitada ultraheliga, lisamata lahusteid, liime või muid abivahendeid. Selle eelised võivad suurendada tootlikkust, vähendada kulusid ning parandada kvaliteeti ja kvaliteeti. Ohutu tootmine.
Eelised: iga keevitusaeg on 0,01–9,99 sekundit, käsitsi töötlemist pole vaja, seisakuid pole vaja ja tootmise efektiivsus paraneb. Tugevus talub suuremat pinget ja kõrget survet. Ei leki vett, pole õhulekkeid, õhutihedat keevitamist, keevitamisel pole plastosasid kahjustatud. Kruvisid ega liimi pole vaja. Vähendage tööjõudu ja kulusid.
