Miks valida ultraheli plastist kokkupaneku protsess
Ultraheli kokkupanek on äärmiselt kulutõhus ja populaarne tehnika, mille eeliste hulka kuulub kiirus (enamus keevisõmblusi võtab vähem kui sekundi), kulumaterjalide puudumine, minimaalne seadistusaeg või üldse mitte seadmine, kapitaliseadmete madalad kulud ja lihtne integreerimine automaatikasse.
Osade mehaanilise vibratsiooni ja jõu saamiseks kasutab see rea komponente - toiteallikat, muundurit, võimendit, helisignaali (või virna) ja ajamit -. See tekitab paaritunud osade liidesel soojust, sulatades plasti ja luues tugeva sideme.
Nendes süsteemides töötavad toiteallikas, muundur, võimendaja ja helisignaal koos mehaanilise vibratsiooni tekitamiseks. Toiteallikas võtab tavalise elektriliini pinge ja teisendab selle töösageduseks (sellel joonisel - 20 kHz). Toite sagedused on seatud, kuid on saadaval vahemikus 15–70 kHz. Kõige tavalisemad sagedused on: 20, 30 ja 40 kHz.
See elektrienergia saadetakse RF (raadiosagedusliku) kaabli kaudu muundurile. Muundur kasutab piesoelektrilist keraamikat, et muundada elektrienergia mehaanilisteks vibratsioonideks toiteallika töösagedusel. See mehaaniline vibratsioon on kas võimenduse ja sarvi konfiguratsiooni põhjal kas suurenenud või vähenenud. Mehaanilise vibratsiooni õige taseme, mida nimetatakse amplituudiks, määrab tavaliselt rakendusinsener ja see põhineb keevitatavatel materjalidel.
Tüüpilises pink-tüüpi süsteemis saab ajami aluse ja kolonni eemaldada, pakkudes suurepärast konfiguratsiooni integreerimiseks automatiseerimisse. Täiturmehhanismi kasutatakse muunduri, võimendaja ja sarve tarnimiseks keevitatavatele osadele ja see rakendab jõudu. Keevisjõud võib olla vahemikus 50 kuni 750 naela. Täiturmehhanismil võivad olla ka muud komponendid, näiteks lineaarne kooder, et mõõta keevisõmbluse kaugusi.
Selle protsessi piirangud tulenevad peamiselt keevitatavatest materjalidest ja osade suurusest. Kergesti keevitatava materjali, näiteks ABS abil, saab kuni 10x10 tolli pikkust osa keevitada 15 kHz keevitajaga. Keerulisemalt keevitatava materjali, näiteks nailoni puhul on umbes 3,5-tolline ruut või läbimõõt 3,5-tolline. oleks suurim, mida saaks keevitada. Sarve sügavad kontuurid või reljeefid võivad ka selle ulatust piirata.
