Ultraheli keevitusprotsessi rakendus
Ultraheli keevitamise rakendusmeetod
1. Keevitusmeetod:
Mõõduka rõhu all ultraheli ultrakõrgsagedusega vibreeriv keevispea paneb kahe plasti liitepinnad tekitama hõõrdesoojuse, sulama ja koheselt liituma. Keevitustugevus on võrreldav põhikorpuse tugevusega. Sobivate toorikute ja mõistliku liidese kujunduse abil on võimalik saavutada veekindlus ja see on õhutihe ja väldib abivahendite kasutamisest tulenevaid ebamugavusi ning tagab tõhusa ja puhta keevitamise.
2. Neetimismeetod:
Ultraheli ülisageduslik vibratsiooniga keevispea surutakse vastu plasttoote väljaulatuvat otsa, et see koheselt kuumeneda ja sulada needi kujuliseks, nii et erinevatest materjalidest materjalid on mehaaniliselt needitud.
3. Põimimine:
Keevituspea ja õige rõhu levimisel pigistatakse metallosad (nagu mutrid, kruvid jne) koheselt reserveeritud plastikust aukudesse ja kinnitatakse teatud sügavusele. Pärast valmimist, olenemata pingest ja pöördemomendist, võib see olla võrreldav traditsiooniliste vormidega. Tugevus, saab vältida süstevormi kahjustuse ja aeglase süstimise puudusi.
4. Moodustamine:
See meetod sarnaneb neetimismeetodiga. Nõgus keevituspea surutakse vastu plasttoote välimist rõngast. Pärast seda, kui keevituspea läbib ultraheli ultrakõrgsageduslikku vibratsiooni, sulatatakse plast kuju ja selle kinnitamiseks kaetakse metallist esemega ning välimus on sile ja ilus. Meetodeid kasutatakse enamasti elektroonika, kõlarite ja läätsede kinnitamisel kosmeetikas.
5. Täppkeevitus:
A. Keevitamise eesmärgi saavutamiseks pole vaja keevitustraati ette kujundada.
B. Suhteliselt suurte toorikute puhul ei ole keevitusliini kavandamine nii, et keevitamisefekti saavutamiseks täidetakse poolituskeevitust, mida saab korraga keevitada mitmes punktis.
6. Lõikamine ja tihendamine:
Kasutades keemilise kiuga kangaste hetkelise ultraheli vibratsiooni tööpõhimõtet, on selle eelised siledad ja puhtad, ilma pragunemiseta ega joonistamata.
Ülaltoodud on mitu ultrahelikeevitusmasina kasutust plastikeevitamisel
