Plastosade ultraheli keevitamine : disainiga seotud kaalutlused
Nr kinnitusvahendid, ei liimid, vähem komponente ja lihtsustatud koost - see on ilu ultrahelikeevitusele. Tõestatud tehnika plastosade ühendamiseks, see on kiire, kulutõhus ja usaldusväärne. Nagu kõigi tootmisprotsesside puhul, tähendab selle parimatest kasu saamine siiski asjakohast kavandamist.
Allpool toodud lõikudes jagame nõuandeid plastosade ultraheli keevitamise kohta. Mõelge neile oma ultraheli keevitamise plastosade kujundamise juhistest.
Ultraheli keevitamise põhitõed
Ultraheli keevitamisel kasutatakse plasti kuumutamiseks hõõrdumist temperatuurini, mis on piisavalt kõrge, et need omavahel kokku liituvad. Seda hõõrduvat soojust rakendatakse sonotroodis tekitatud ja keevitava sarve abil tekkiva kiire vibratsiooni kaudu.
Ultraheli keevitusmasinad näevad välja sarnased punkt- või takistuskeevitusseadmetega. Sarv surub vastu ühendatavaid osi, avaldades survet ja energiat, kuni need kokku sulanduvad. Kaasaegsete tööstuslike juhtimisseadiste abil on see kiire ja korratav protsess.
Millal ja miks ultraheli keevitamist kasutada
Kaaluge ultraheli keevitamist, kui disain nõuab eraldi plastdetailide ühendamist. Üks levinum põhjus on see, et tükkide vormistamine ühe ühtse osana pole teostatav. Teine võimalus on see, et tükid tuleb kokku panna mõne teise osa või osade ümber. (Mõelge mootorikorpustele või korpustele.)
Ultraheli keevitamine võib osade kujundamist lihtsustada. Pole vaja suuri tasaseid alasid ega auke ning on võimalik luua hermeetiliselt tihedad korpused. Kinnituste eemaldamisega vähendab see tükkide arvu ja kaalu, säästes aega, raha ja tehase ruumi. See on ka liimidest puhtam, ilma segamise, säilitamise ja väljastamise probleemideta.
