Ultraheli keevitusmasina keevitusnõuded
Ultraheli keevitusseadmete populaarsuse tõttu lülitatakse üha rohkem plastosi vanast tehnoloogiast ultraheli keevitusele. Niiet milline toode sobib ultraheli keevituseks
1. Termiline takistus peab jõudma töödeldava detaili sulamispunkti
Pärast seda, kui ultraheli andur muundab elektrienergia mehaaniliseks energiaks, juhib see töödeldava detaili materjalimolekule. Ultraheli lainete akustiline vastupidavus tahketes ainetes on väiksem kui õhus. Kui helilained läbivad töödeldava detaili liite, on akustiline takistus vahes suur. , Soojuse tekitatud on suurepärane. Temperatuur jõuab kõigepealt töödeldava detaili sulamistemperatuurini ja seejärel rakendatakse keevitatud vuukile, et moodustada teatav rõhk. Muud osad tooriku ei keevitada tõttu madal termiline vastupidavus.
Ultraheli hallitus
2. Kaks detaili peavad olema keevitatavad
Mõned erinevad materjalid saab keevitada hästi, mõned saab põhimõtteliselt sulatatud, ja mõned ei saa. Põhimõtteliselt võib sama materjali sulamispunkti keevitada, kuid kui keevitatava töödeldava detaili sulamistemperatuur on suurem kui 350 °C, ei sobi ultraheli keevitus. Kuna ultraheli lained sulatavad koheselt töödeldava detaili molekulid, on otsuse aluseks see, et neid ei saa 3 sekundi jooksul hästi keevitada, nii et valida teised keevitusprotsessid. Nagu kuumutusplaadi keevitamine. Üldiselt ABS materjalid on lihtne keevitada, samas nailon või PP materjalid on raske keevitada.
3. Ühisele alale on kehtestatud teatavad nõuded
Kui hetkeline energia on loodud, seda suurem liitumispiirkond, seda tõsisem energia difusioon, seda hullem keevitus mõju, ja hullem keevitus. Lisaks edastatakse ultraheli lained pikisuunas ja energiakadu on proportsionaalne vahemaaga. Kaugkeevitust tuleb reguleerida 6 cm raadiuses. Keevitusliin peaks olema reguleeritud vahel 30-80 keevitusjuhtmed ja seina paksus tooriku ei tohiks olla väiksem kui 2 mm, muidu ei saa keevitada hästi, eriti toodete puhul, mis nõuavad õhutihedust.
4. Väljundvõimsus peab olema konstantne
Projekteerimise käigus sõltub ultraheli keevitusmasina väljundvõimsus läbimõõdust, paksusest, materjalist ja piesoelektrilisest keraamilisest lehest. Kui ultraheli andur on lõpetatud, on suur võimsus lõpule viidud. Väljundenergia mõõtmine on keeruline protsess. See ei tähenda, et mida suurem on ultraheli andur ja mitu vooluringis kasutatavat ultraheli võimsustoru, seda suurem on väljundenergia. Amplituudi täpseks mõõtmiseks on vaja väga keerulist amplituudimõõtevahendit.
Pihuarvuti ultraheli keevitus masin
5. Valesti ultraheli keevitus masin
Kui palju väljundvõimsust kasutada, võnkumissagedus ja amplituudi vahemik peaksid põhinema sellistel materjalidel nagu tooriku, arvestades keevitustraadi pindala, kas töödeldavas detailis on elektroonilisi komponente ja kas on õhukindlus.
6. Vajadus range kontrolli
Traditsioonilised ultraheli hallituse tootjad on range kontrolli menetluse sissetulevate materjalide ja töötlemise mõõtmed töödeldakse pärast arvuti tarkvara simulatsiooni ja kontrollimist. Kvaliteedi tagamine. Neid protsesse ei saa tavapärases töökojas lõpule viia. Kui hallituse disain on vale, reaktsiooni probleem ei ole ilmne, kui keevitamine väikeste detailide ja erinevaid puudusi ilmuvad suure võimsusega. Rasketel juhtudel toitekomponendid on otseselt kahjustatud.
