ULTRASONIC TECHNOLOGY HELP MACHINE HARD MATERJALID
Erinevalt rakendustest meditsiinis, inspektsioonis ja osade puhastuses, kus ultraheli (kõrgsagedusheli) laineid rakendatakse vahetult, on ultraheli töötlus metallitöötlemise protsess, mida hõlbustab ultraheli tehnoloogia. Protsess kasutab ultraheli tehnoloogia abil käivitatavat teemantkattega freesimis-, puurimis- või lihvimisseadet, mis võib mõjutada töödeldavat detaili sagedusega 20 kHz või 20000 korda sekundis.
Tulemuseks on süsteem, mis võimaldab hakata pakkima rauavaid materjale nagu keraamika, klaas, räni, grafiit, komposiitmaterjalid ja vääriskivid. Nendest "täiustatud materjalidest" valmistatud detailid on üha enam täpsustatakse meditsiinis, autotööstuses, kosmosetööstuses ja optikas.
Nende materjalide omadused - väike kaal, keemiline ja termiline stabiilsus ning kulumiskindlus - muudavad need disainiinseneride jaoks atraktiivseks. Kuid need omadused, mis muudavad nende materjalide koostise nende rakenduste jaoks atraktiivseks, muudavad need tavapäraste metallitöötlemisprotsessidega masina kandmiseks.
Kasutamisel kasutab süsteem kõrgsageduslikku elektrilist signaali, mis muudetakse piso-elektriliste mootorite abil võnkuvate mehaanilisteks liikumisteks. Kiirendaja võimendab võnkumise amplituudi.
Kõrgsageduslik liikumine põhjustab teemantkattega lõikamisvahendi laiendamist ja kokkukukkumist pulseerivalt, nimisagedusel 20 kHz või 20 000 tsüklit sekundis. Lõikamine toimub tööriista amplituudi kõrgeimas punktis või laiuses. Tööriista külge kinnitatud teemantõelad löövad kokku tooriku pinnaga. Materjal purustatakse väga väikesteks osakesteks.
Lõikeriista võnkamise kõrval pööratakse samaaegselt pöörlemiskiirusel 3000-40 000 pööret minutis. Tööriista pöörlemine tagab tööriista täieliku lõikepinna, et säilitada tooriku mõõtmete täpsus ja teenib kahtlast osakeste eemaldamist töötsoonist.
Mehaaniline töötlus toimub märjaks. Kui masinat kasutatakse veski, tööriist / tööliides on üle ujutatud. Puurimiseks ja freesimiseks loputatakse ja jahutatakse läbi spindli. Vett kasutatakse kõikide toimingute jaoks.
Selle töötlemise protsessi edu võtmeks on lõikemehhanismide ehitamine. Patenditud sideaine süsteem sobib tööriista kere külge teemant teradesse. Selles taotluses on ainulaadne sideaine ja terade vajadus lepingu sõlmimiseks ja laiendamiseks, kui tööriist ostsillaerub.
Need tööriistad on spetsiaalselt välja töötatud ja sobitatud materjaliga, nii et teemandite erosioon on kooskõlas lõikamisnõuetega. Kui tööriist tühjendab liiva liiga kiiresti, kannatab tööriista elu. Kui see ulatub liiga pikale pinnale, mõjutab mehaaniline efektiivsus ja pinnaviimistluse tolerantsid negatiivselt mõju. Ettevõte ütleb, et see protsess võib saavutada viiekordse tootlikkuse kasvu võrreldes tavapäraste töötlusmeetoditega ja suudab pinnaviimistluse 0,2 mikroni kareduse keskmisega.
Ultraheli protsessi juhtimine on automaatne, kasutades kahe dünaamilise süsteemi kombinatsiooni. Kohanduv kontroll jälgib tööriista optimaalse sööda säilitamiseks töötlustsükli kestel. Akustiline juhtimine kasutab helisignaale, mis on loodud lõigatud, et mõista tööriista lõikamise efektiivsust suure tolerantsi jaoks.
Et leida ultraheli mehaaniline masin teie viidete leidmiseks?
Klõpsake ultraheli töötlusmasin seda realiseerida!
