Ultrahelised pihusõidukid on eelistatud meetod kütusekulu katmiseks

Microspray pakub ultraheli pritsimise katte tehnoloogiaid kütuseelemendi katmiseks, mis sobib ideaalselt plaatinat sisaldavate süsinikul põhinevate tindimahutite lahusteks katalüütilistes membraanides plaatina sisaldavate vesinikkütuseelementide tootmisel. Ultraheli on kasutatud paljude kütuseelemendiga seotud tehnoloogiatega, nagu näiteks prootonivahetusmembraanide (PEM) kütuseelemendid, gaasi difusioonikihid (GDL), tahke oksiidkütuseelemendid, elektroodid ja elektrolüütide membraanid. Ultraheli pihustustehnoloogia sobib suurepäraselt pihustatud pinnakattevahendite, näiteks plaatina ja teiste täppismetallide, pihustamiseks kotlevate tindipulbritega. Nafioni kütuseelementidel ultraheli düüside abil need keemilised materjalid on paremad kui hüdrodeemne ladustamine, pressimine, nugade serva ja kleepimise meetodid.

Ultraheli pihustustehnoloogia eelised muude meetodite korral

* Ühtsed väikesed hoiused suurendavad pinda ja katalüsaatori hoiuste efektiivsust.

* Ultrasonics minimeerib toote kokkutõmbumist või aglomeratsiooni materjali.

* Ultraheli tehnoloogia ei kahjusta teie keemiat, põhjustades liigset kokkupuudet atmosfääriga pealekandmise, lõikamise ja materjalide eraldamise ajal suspensioonis.

* Ultraheli vibratsioon kõrvaldab pihusti ummistumise.

* Kile paksuse ja kile tiheduse maksimaalne ühtlus.

* Madala kiiruse pihusti vähendab üle pihustust.

* Spray plume saab hõlpsasti kujundada ja suunata ainult kattekihi pinnale.

* Tugev konstruktsioon ja materjalid on kulumis- ja korrosioonivastased.

Kas soovite oma taotlusele leida professionaalse pihustite lahenduse?

Selle realiseerimiseks klõpsake nuppu ALTRASONIC Spray Nozzle .