Ultrahelilaudade tootmine (2)
Sarve ebaõige töötlemine või häälestamata sarvede kasutamine võib kahjustada keevitusprotsessi ja põhjustada tootmisele kulukaid kahjustusi, mis võivad otseselt põhjustada muunduri või võimendi kahjustamist.
Altrasonici täielik keevituspeadetektor, analüsaator ja muud täielikud testimisseadmed, range väljamineva kvaliteedi kontrollimise protsess, esmakordselt ultraheli keevituspea kvaliteedi tagamiseks.
Keevituspea / vormi valmistamise põhimõte:
Sonic hallituse / keevituspea kohandatakse vastavalt tootele. Kujundamine on väga keeruline töö, mida tuleb arvestada vastavalt materjalile, suurusele, masina sagedusele ja akustilistele põhimõtetele. Lihtsamalt öeldes on ultraheli vormi soonimise eesmärk hävitada ultraheli ülekandes tekkinud põiklaine. Üldiselt on soone ristlaine lainepikkus 1/2, mida peetakse peamiselt akustilise põhimõtte järgi. Valuvormi / keevituspea osas - miks peaks ülemise ja alumise külje laius olema erinev, pidades peamiselt silmas väljundi suurendamist, on põhimõte sarnane helilaine väljundi võimendamisega. Hea vorm / keevituspea on keevitamise stabiilsuse oluline eeltingimus. Kui hallituse / keevituspea kujundus ei ole hea, võib see põhjustada mõningaid keevitusprobleeme, näiteks ebaühtlane keevitamine, hallituse kuumutamine, müra ja isegi pragunemine!
Ultraheli vormi / keevituspea pikisuunaline resonantssagedus on ka selle töösagedus, mis peab olema kooskõlas muunduri vibratsioonisüsteemi resonantssagedusega, vastasel juhul väheneb vibratsioonisüsteemi pikisuunaline tööefektiivsus. Tööriista külgmist resonantsi tuleb võimalikult palju summutada. Vormi / keevituspea vibratsioon võib jagada kolme järgmisesse olekusse:
1. Ultraheli vormi / keevituspea ristmõõt on palju väiksem kui pikimõõt. Üldiselt nõutakse, et see oleks rohkem kui 2 korda. Külgresonantssagedus on palju suurem kui pikisuunaline resonantssagedus. Seetõttu on külgmisel vibratsioonil pikisuunalisele vibratsioonile vähe mõju. Miks peaks ultrahelivorm / keevituspea olema? Pilu tööriista vibratsioon sarnaneb pikliku varda ühemõõtmelise pikivibratsiooniga Z-suunas. Sel ajal saab ühemõõtmelist teooriat kasutada ultraheli vormi / keevituspea kujundamiseks, et see vastaks praktilistele täpsusnõuetele.
2. Vormi / keevituspea kahest ristmõõtmest, millest üks on palju väiksem kui vormi pikimõõt, st 12) 21 (või l), kuid vormi teine ristmõõt on suurem, lähedal vormi pikimõõtmesse või sellest kaugemale Sel ajal on helilaine kiirgav pind pikk ja kitsas ristkülikukujuline pind ning väiksema mõõtme suunale vastav külgvibratsioon on tühine, kuid põiki resonantssagedus, mis vastab suurema suuruse suund on lähemal pikisuunalisele resonantssagedusele ja mõlemad on interaktsioonid. Seetõttu mõjutab külgsuunaline vibratsioon selles suunas suurt pikisuunda. Praegu ei ole ühemõõtmeline teooria enam rakendatav ning süsteemi tuleb analüüsida, uurida ja kujundada ühendatud vibratsiooni teooria abil ning see külgvibratsioon tuleks alla suruda.
3. Ultraheli vormi / keevituspea kaks ristmõõtu on võrreldavad nende pikimõõtmetega. Sel ajal on tööriista akustilise kiirguse pind suuremahuline lühike pind, millel on väike pikkus ja laius ning tööriista ja selle kahe pikisuunalise resonantssageduse külgmine resonantssagedus on suhteliselt lähedal. Sel juhul tekitab tööriist Poissoni efekti tõttu tugevat vibratsiooni mõlemas külgsuunas, samal ajal resonantsides. Pikivibratsiooni ja põikvibratsiooni vastastikune koordineerimine muudab tööriista pikisuunalise vibratsiooni olekut. Sel ajal, kui tööriista arvutamiseks ja kujundamiseks kasutatakse endiselt ühemõõtmelist teooriat, on teoorial ja eksperimendil suur viga. Seetõttu tuleb eeltoodut kasutada. Peene vibratsiooni teooria uurib tööriista kolmemõõtmelist juhuslikku vibratsiooni. Tööriista töö efektiivsuse ja kiirgusjaotuse ühtlase jaotuse tagamiseks kiirgaval pinnal on vaja tõhusalt summutada kahe suuna külgmine vibratsioon.
