Ultraheli vase punktkeevitusmasin
Ultraheli metallikeevitust kasutatakse laialdaselt ka elektroonikatööstuses, elektriseadmete tootmises, uute materjalide valmistamisel, kosmose- ja tuumaenergiatööstuses, toiduainete pakkekarpides ja suure osa tihendustehnoloogias. See on palju vähem kui elektrivooluga keevitamine. Ultraheli kasutatakse ultraheli metallina. Madala võimsusega keevitusrakendus, mida kasutatakse sageli transistoride või integraallülituse juhtmete keevitamiseks. Kasutades ravimite ja plahvatusohtlike materjalide tihenduskeevitamiseks, võib see vältida ravimite reostust, mis on põhjustatud üldisest keevitusmeetodist lahustunud ainetest ning ei põhjusta kuumuse või sädemete tõttu plahvatust. Ressursisäästliku ja keskkonnasõbraliku kaasaegse ühiskonna ehitamisel Hiinas on metallide ultrahelikeevitusel suur roll selle edendamisel.
Metallide ultrahelikeevitamise põhimõtted ja omadused
Metalli ultrahelikeevituse põhimõte Ultraheli metallikeevitus avastati juhuslikult 1830. aastatel. Sel ajal elektrivoolu punktkeevituse ja ultraheli vibratsioonikatse tegemisel leiti, et keevitamist saab teha ilma vooluta, mistõttu töötati välja ultraheli metalli külmkeevitamise tehnoloogia. Kuigi ultrahelikeevitus avastati varem, pole selle toimemehhanism siiani väga selge. See sarnaneb hõõrdekeevitusega, kuid sellel on erinevusi. Ultraheli keevitamine võtab lühikest aega ja temperatuur kohalikus keevitustsoonis on madalam kui metalli ümberkristallimise temperatuur; see erineb ka survekeevitusest, kuna rakendatav staatiline rõhk on palju väiksem kui survekeevitamisel. Üldiselt arvatakse, et ultrahelikeevitusprotsessi algstaadiumis eemaldab tangentsiaalne vibratsioon metalli pinnalt oksiidid ja põhjustab krobelise pinna väljaulatuva osa korduvat mikrokeevitamist, deformatsiooni ja hävimist, et suurendada kontaktpinda ja suurendada kontaktpinda. keevitustsooni temperatuur. Keevitusliideses esineb suur plastiline deformatsioon. Kontaktrõhu mõjul, kui nad lähenevad üksteisele kaugusele, milleni aatomgravitatsioon võib toimida, moodustub jootekoht. Praegu on ultraheliga metallide keevitamise põhimõtte üldtunnustatud seletus järgmine: metallmaterjalide keevitamisel tekitab ultraheligeneraator ülisagedusliku vibratsioonivoolu ja seejärel kasutab muundur pöördväärtusega piesoelektrilist efekti, et muuta see elastseks mehaaniliseks vibratsioonienergiaks ja Sisend keevitusse läbi akustilise süsteemi. Staatilise rõhu ja elastse vibratsioonienergia koosmõjul hävitab kahe keevitatud tooriku kontaktliides hõõrdumise, temperatuuri tõusu ja deformatsiooni tõttu oksiidkile või muud pinna kinnitused ning muudab metalliaatomid puhaste liideste vahel lõputult lähenemas, mille tulemuseks on Usaldusväärse ühenduse saavutamiseks ühendage ja hajutage.
Ultraheli metallikeevituse eelised
① Ultraheli metallikeevitusel on madal rõhk, madal energiatarve ja sellega saab keevitada erinevaid metallmaterjale. Nende omaduste põhjal saab metallosi kiiresti moodustada, kasutades laialdaselt ultraheli-metallikeevitustehnoloogiat ja CNC-freestehnoloogiat ning funktsionaalseid seadmeid saab vormimisprotsessi integreerida, et valmistada nutikaid metallipõhiseid komposiitmaterjale.
②Metalli ultrahelikeevitusmasin suudab teostada punktkeevitust ja pidevat keevitamist ning selle keevituskiirus on kiire. Kasutusala osas võib öelda, et isegi kui materjalide füüsikalised omadused on väga erinevad, saab neid hästi keevitada; seda saab kasutada ka metallkilede, filamentide, pisikeste seadmete ning paksude ja õhukeste mitmekihiliste metalllehtede keevitamiseks, mis ei ole teiste meetoditega tõhusad.
③ Ultraheli metallikeevitusel on kõrge tugevus, hea stabiilsus ja kõrge väsimustugevus.
Ultraheli metalli punktkeevitusseade
④ Keevitusprotsessis ei pea kasutama vesijahutust ja gaasikaitset, keevitatud tooriku deformatsioon on väga väike ja toorik ei pea pärast keevitamise lõppu läbima kuumtöötlust, näiteks lõõmutamist. Ultraheli metallikeevitusprotsess ise sisaldab keevitatud detailide pinna oksiidikihi purunemise ja puhastamise efekti ning keevituspind on puhas ja ilus ning keevitusjärgset puhastust pole vaja teha nagu muud keevitusmeetodid.
⑤ Metalli ultrahelikeevitus ei vaja keevitusvarda, keevitusala ei ole pingestatud ja keevitatavat metalli ei kuumutata otseselt. Sama töödeldava detaili metalli keevitamiseks on ultrahelikeevituse energiatarve palju väiksem, võrreldes elektroodkaare ja gaaskeevitusega.