Erinevus ultraheli lõikamise nuga ja traditsiooniline mehaaniline lõikamisvahend
Tavapäraste kiudmaterjali lõikamismeetodite hulka kuuluvad ketaslõikamise lõikamine, tõmbe lõikamine ja lõikur lõikamine.
Nende ühised puudused on järgmised:
1. Vähene lõikamise efektiivsus
Kuna tavapärased mehaanilised tööriistad põhinevad tööriista tõmbamisel, pöörlemisel või tagasipööramisel töötleva materjali purustamiseks töötlemise ajal, on lõikamiskiirus piiratud.
2. Kehv lõiketäpsus
Tööriista lõikamisprotsessi ajal on külgjõud suur, see on lihtne põhjustada tooriku materjali deformeerumist, mis mõjutab otseselt pinna täpsust, ja mõnede mikrokiipindade pindasid on raske ka töödelda.
3. Kleepuv nuga
Tavalise töötlemise hõõrdumine ja termilised mõjud lõikamisprotsessi käigus põhjustavad nuga kinni, mille tulemuseks on lõikekvaliteedi langus.
4. Tööriista ja lõikepea kaotus on suur
Lõikeprotsessi ajal suurte mehaaniliste hõõrdede tõttu on lõikuri ja lõikepea kahjustus suur, nii et elu on piiratud ja hoolduskulud on samuti kõrged.
5. Lõikamispiirangud
Traditsiooniliste lõikamismeetodite nõrkus on suutmatus töödelda teatavaid kõrge tugevusastmega materjale. Tavaliselt ei piisa tavapäraste lõikamismeetodite kasutamisest Kevlari materjalide ja tekkivate kuiva UD materjalide töötlemiseks.
Ultraheli lõikamine võib laadida lõikeseadmele ultraheli vibratsiooni energiat. Ultraheli lõikamise põhimõtte kohaselt võib energia tõhusalt murda kiudmaterjali piire, nii et mitmekihiline kiud ja prepreg saab realiseerida ülaltoodud tavapärase lõikamismeetodi abil. Lõikamine. Ultraheli lõikelvedelikud on Kevlari ja kuivatatud UD materjalide lõikamisel efektiivsemad.
Leia professionaalne ultraheli keevitus lahendus?
Klõpsake Altrasonic Technology, et seda mõista.
