Ettevaatusabinõud muunduri kasutamiseks
Professionaalse suure võimsusega ultrahelimuundurite tootjana oleme pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid ja usaldusväärseid tooteid. Ultraheli tehnoloogia eripära tõttu tuginevad meie tooted maksimaalse funktsiooni saavutamiseks teie hoolsale koostööle ja toele.
Ultraheli muunduri kasutamisel on peamine kaalutlus sobitamine sisendi ja väljundi otstega, millele järgneb mehaaniline paigaldus ja mõõtmete sobitamine. Anduri sagedus on suhteliselt intuitiivne. Sagedus viitab ülekandeliini meetodil mõõdetud sagedusele sageduse (funktsiooni) generaatori, millivoltmeetri, ostsilloskoobi jms abil või sagedusele, mis on mõõdetud sarnase instrumendiga, näiteks võrgu impedantsanalüsaatoriga. Üldiselt tuntud kui väike signaali sagedus. Klient ühendab muunduri ajami toiteallikaga kaabli abil ja tegelik töösagedus mõõdetakse siis, kui pärast sisselülitamist pole koormust või koormust. Kuna klientide sobitusahelad on erinevad, on sama anduri sagedus erinevates jõuallikates erinev ja sellist sagedust ei saa arutelu aluseks võtta.
1. Kasutamise ajal kergesti tekkivad probleemid
Kasutamise levinumad probleemid on kiibide lõhenemine, nõrkus, ülekoormus, elektroodide süttimine, elektroodide kiibide lõhenemine, soojuse tekitamine, lainete lekkimine ja kiibi nihestus.
Selliste probleemide põhjused võib jagada kolme kategooriasse. Üks on see, et kliendi' ajami toiteallikas või vormis ja monteerimises on probleem. Teine on see, et meie anduri ja sarvega on probleem. Kolmas on see, et mõlema osapoole toodetega pole probleemi, kuid need ei klapi.
Esimene olukord: kliendi' ajami toiteallikas või vormis on probleem
Soovitame klientidel põhjused aktiivselt välja selgitada või suhelda meie ettevõtte&# 39 tehnilise personaliga ja täiustada võimalikult kiiresti.
2. juhtum: meie anduri ja sarvega on probleem
Ka see olukord juhtub, kuid avastamise võimalus on suhteliselt väike. Meie ettevõte on spetsialiseerunud igasuguste suure võimsusega ultrahelimuundurite tootmisele ja kõigi sarvest toodete kvaliteet on Hiinas kõrgel tasemel. Pealegi on ISO9000 kvaliteedisertifitseerimissüsteemi ning range viimistletud ja inspekteerimise abil tagatud meie andurite toodete kvaliteet. Meie toodete läbipääsumäär on 100%.
Kolmas juhtum: mõlema osapoole toodetega pole probleemi, kuid need ei ühti.
See on kõige tavalisem, see tähendab, et kliendi' ajami võimsus on hea, muundur on hea ja kokkupanek on normaalne, kuid osad ei sobi. Peamised parameetrid, mis põhjustavad mittevastavust, on muunduri sagedus ja mahtuvus. Seda olukorda silmas pidades on lahendus see, kui klient kohandab oma ajami toiteallika sobivad parameetrid meie andurile sobivaks. Teine lahendus on see, et klient uurib hoolikalt oma šassii ja algse muunduri parameetreid. Kokkuvõttes, kui suudate esitada täpseid parameetrinõudeid, võime garanteerida teile sobiva anduri.
2. Ettevaatusabinõud erinevate komponentide kokkupanekuks
Ultraheli vibratsioonisüsteemi põhiosad, nagu muundurid, sarved ja tööriistapead, on ühendatud keskpoltidega.
1. Kontrollige, et kontaktpind peaks olema sile ja armideta. Kui on arme, poleerige kergelt metallograafilise liivapaberiga üle nulli. See peab olema võimeline defekte peenestama, ilma et see hävitaks kontaktpinna tasasust.
2. Kruvide, kruviaukude ja kontaktpindade puhastamiseks kasutage lenduvat ja söövitamatut puhastusvahendit.
3. Puhastage põhjalikult kruvid, kruviaugud ja kontaktpinnad.
4. Kõik ühenduskruvi avad peaksid olema kontaktpinnaga risti.
5. Enne pingutamist kandke kontaktpinnale õhuke kiht võid või vaseliini ja olge ettevaatlik, et mitte kinnitada seda ühenduskruvide ja kruviaukude külge.
6. Pingutage mõlemad osad ettevaatlikult. Kontrollige sobivat pingutusmomenti vastavalt ühenduskruvide spetsifikatsioonidele. Võimaluse korral tuleks seda asjakohaselt pingutada.
7. Kui te liigespinna uuesti lahti lasete, siis ei tohiks armid näha.
8. Vibratsioonisüsteemil on käega katsumisel ühtlane amplituud, ei mingit imelikku müra ega lokaalset tugevat kuumutamist.
9. Pärast teatud aja vältel töötamist ei tohiks liigese pind pärast uuesti avamist oksüdeeruda ega ablatsiooni saada, vastasel juhul tähendab see, et siinne kontakt ei ole hea ja ultraheli energia kaob siin tõsiselt.
3. Anduri töötemperatuur
Andur tekitab kasutamisel soojust, mille põhjuseks on peamiselt kolm põhjust. Üks on see, et keevitatav toorik soojeneb või ultraheliga töödeldav materjal soojeneb või vorm (tööriista pea) ja sarv kuumenevad pikka aega ja see soojus kandub muundurile. Teine on muunduri enda võimsuskadu. Kuna 100% -list energia muundamise efektiivsust ei ole võimalik saavutada, tuleb kaotatud energia osa muundada soojuseks. Temperatuuri tõus põhjustab anduri parameetri muutumise ja järk-järgult parema sobitamise olekust kõrvalekaldumise. Tõsisem on see, et temperatuuri tõus põhjustab piesoelektrilise keraamilise vahvli töö halvenemist. See omakorda muudab muunduri halvemaks ja kiiremini soojenema, mis on nõiaring. Seetõttu peame anduri jaoks andma head jahutustingimused, mida tavaliselt jahutatakse toatemperatuuril õhku; vajadusel saab kasutada ka külma õhkjahutust. Normaalsetes tingimustes on ka nende kahe punkti põhjustatud temperatuuri tõus normaalne ja tavapärastes jahutustingimustes suuri probleeme ei teki.
