Muud plastdetailide ultraheli keevitusfunktsiooni mõjutavad tegurid
Ultraheli keevitamisel tuleb arvestada ka teiste teguritega, sealhulgas süstimisprotsessi mõjudega, veeimavus, hallitust vabastavad ained, määrdeained, plastifikaatorid, lisandid, leegiaeglustid, ringlussevõetud materjalid, värvained ja plastiktooted.
1) Plastiku veeimavus:
Plastide veeimavus on ultraheli keevitamisel oluline tegur. Kui plastik sisaldab liiga palju vett, siis ultraheli keevitusprotsessi ajal, kui temperatuur jõuab vee keemistemperatuurini, aurustub ja aurustub plastiku vesi ning keevisliides on vahustatud, mis muudab ultraheli keevitustugevuse madalaks ja see on tihendusomaduste saavutamine keeruline ja kõrge. Kvaliteedi välimus; lisaks viib liiga suur niiskus ka pikema keevitusaja ja suurenenud keevituskulud.
Veeimavusega plastosad tuleb kohe pärast süstimist ultraheli abil keevitada. Kui keevitamine pole kohe võimalik, tuleb see sulgeda kuivatusainet sisaldava PE-kotiga; ilma suletud pakendita absorbeerivad plastosad tuleks enne keevitamist kuivatada.
(2) Väljalaskeaine:
Vabastavat ainet pihustatakse sageli otse vormiõõnde, et aidata plastdetailil õõnsusest välja pääseda, vähendades hõõrdumist plastosa ja õõnsuse vahel. Kahjuks vähendab ultraheli keevitamisel vabastav aine ka kahe plastosa pinna hõõrdumist keevitusliidesel ja ultraheli keevitusprotsess tugineb pinna hõõrdumisel soojuse tekitamiseks ja vabastav aine vähendab ultraheli keevitusjõudlust. Lisaks mõjutavad vabastamisaines sisalduvad kemikaalid ka soovitud keevistugevuse saavutamist.
Seetõttu on ultraheli keevitamist vajavate plastosade puhul vaja vältida vabastava aine kasutamist süstimisprotsessi ajal. Kui peate kasutama vabastusvahendit, peate enne jootmist plastosad puhastama, kuid puhastada saab ainult mõnda vabastavat ainet. Soovitatavad on kuivalt vabastavad ained, mis mõjutavad ultraheli keevitatavust minimaalselt ja ei vaja isegi enne jootmist puhastamist. Proovige vältida hallitust vabastavate ainete, nagu räni, fluori, tsinkstearaadi ja alumiiniumstearaadi kasutamist.
(3) Määrdeaine:
Parandatud voolavuse ja süstimisjõudluse tagamiseks lisatakse plastile määrdeaineid nagu vahad, tsinkstearaat, alumiiniumstearaat, steariinhape ja rasvhapped. Ultraheli keevitamisel vähendab määrdeaine aga keevitusliidese hõõrdetegurit, mõjutades seeläbi plasti ultraheli keevitustulemusi.
(4) täiteaine:
Plastide mehaaniliste omaduste parandamiseks lisatakse plastidele täiteaineid. Tavaliselt kasutatavad täiteained on klaaskiud, süsinikkiud, talk ja kaltsiumkarbonaat. Plastile lisatakse klaaskiud, et suurendada plasti mehaanilist tugevust ja mõõtmete stabiilsust. Tavalised mineraalsed täiteained, näiteks klaaskiud ja talk, suurendavad plasti võimet vibratsiooni juhtida ja parandavad plastide ultraheli keevitusomadusi, eriti poolkristalliliste plastide puhul. Üldiselt parandab 10–20% klaaskiust märkimisväärselt plastide ultraheli keevitustulemusi.
See, et suhe on liiga suur, toob aga kaasa muid probleeme. Näiteks kui täiteaine osakaal on 30%, kuid kohaliku keevitusliidese korral võib tegelik suhe olla ületanud 30%, nii et soovitud keevituskvaliteedi saavutamiseks pole keevitusliideses piisavalt plasti sulamist. Kui täiteaine osakaal ületab 40%, on suure tõenäosusega, et keevitusliidesel ei keevitata rohkem materjali kui joodetavast materjalist, mis tähendab, et ultraheli keevitusvõime muutub halvaks.
(5) Tagastatav materjal:
Plastile lisatakse sageli ringlussevõetud materjale plastide ringlussevõetavuse ning osade ja materjalide maksumuse tõttu. Ultraheli keevitamine võimaldab materjali lisada plasti, kuna materjal ise on sama plast, kuid materjali osakaal ei saa olla liiga suur ning materjali ei saa lagundada ega saastada, vastasel juhul tekivad keevituskvaliteediga seotud probleemid. Keevituse kvaliteedi tagamiseks on soovitatav, et tagasivõtmise materjali osa oleks võimalikult väike.
(6) Pigment:
Pigmentidel on plastikute ultraheli keevitatavusele vähe mõju, välja arvatud juhul, kui pigmentide osakaal on liiga suur. Valge ja must vajavad tavaliselt rohkem pigmenteerimist kui teised värvid ja võivad põhjustada mõningaid jootmisprobleeme. Sama plasti erinevad värvid võivad vajada erinevaid keevitusparameetreid ja neid saab häälestada.
(7) plastik:
Plastil on suur mõju plasti ultraheli keevitusomadustele. Sama plasti eri klassidel võivad olla erinevad sulamistemperatuurid ja erinevad vooluomadused.
