Ultrahelikeevituse mõiste ja eelised
Kui ultrahelilained mõjuvad termoplastilisest plastist kontaktpinnale, tekitavad need kümneid tuhandeid kõrgsageduslikke vibratsioone sekundis. Selline teatud amplituudiga kõrgsageduslik vibratsioon edastab ultraheli energia keevituspiirkonda ülemise keevisõmbluse kaudu. Kuna keevitusala on kaks, on keevitusliidese akustiline takistus suur, mistõttu tekib kohalik kõrge temperatuur. Lisaks ei saa plastiku kehva soojusjuhtivuse tõttu seda mõnda aega õigeaegselt jaotada ja see koguneb keevituspiirkonda, põhjustades kahe plastiku kokkupuutepinna kiire sulamise ja pärast teatud rõhu rakendamist , need liidetakse üheks. Pärast ultraheli peatumist laske rõhul taheneda ja vormida paar sekundit, nii et keevituse eesmärgi saavutamiseks moodustub tugev molekulaarne ahel ja keevitustugevus võib olla tooraine tugevuse lähedal.
Plastikust ultrahelikeevituse kvaliteet sõltub kolmest tegurist: muunduri' keevituspea amplituud, rakendatud rõhk ja keevitusaeg. Keevitusaega ja keevituspea survet saab reguleerida ning amplituudi määravad muundur ja sarv. Nende kolme suuruse koosmõjul on sobiv väärtus. Kui energia ületab sobiva väärtuse, on plasti sulamiskogus suur ja keevitatud materjali on lihtne deformeerida; kui energiat on vähe, pole seda kerge kindlalt keevitada ja rakendatav rõhk ei saa olla liiga suur
