I. Ultraheli keevitamine
Keevitustehnoloogia kiire arenguga on praegu erinevaid keevitusmeetodeid ning inimestel on üha suuremad keevitusnõuded. Kiire, mittetoksilise, tugeva ja mugava keevitusmeetodi poole püüdlemine, samas kui plastikus kasutatakse traditsioonilist keevitamist. Plasttooted on jõudnud elu igasse nurka. Traditsiooniline plastikeevitusmeetod on peamiselt komponentide ühendamine termilise sulatamise teel. Nii on keevitusmeetod väga mürgine ja madala efektiivsusega ning samal ajal tekitab see keskkonna saastamiseks teatud lisaaineid. Kaarkeevitamine on metalli keevitamiseks tavaliselt kasutatav meetod, kuid spetsiaalsete rakenduste jaoks, näiteks elektroonikaseadmete keevitamiseks, ei ole traadi vastastikuse sulatamise tavaline keevitusmeetod suutnud nõudeid täita ja probleemid nagu madal efektiivsus, tugev toksilisus ja keskkonnakahju on piiratud. Traditsioonilise keevitustehnika areng. Seetõttu muundab ultrahelikeevitustehnoloogia muunduri kaudu elektrienergia peamiselt kõrgsageduslikuks mehaaniliseks vibratsiooniks, mis soodustab keevitamisriista lihvimisriista kõrgsageduslikku liikumist ning keevitatav detail asetatakse lihvimisriista pinnale ja satub kontakt. Vibratsioon põhjustab keevitamise tsoonis kohalikke kõrgtemperatuure. Samal ajal rakendatakse teatud rõhku, ultraheli lülitatakse välja ja mõne sekundi pärast saab keevitatavad toorikud kokku tahkuda, seega õhinoa keevitamise mõju. Ultrahelikeevitamisel on eelised, et puudub reostus, kiire kiirus, sädemed, kõrge keevitustugevus ja ohutus. Seda on tööstuses laialdaselt kasutatud.
2, ultraheli puhastamine
Traditsioonilisi puhastusmeetodeid: kastmist, harjamist, survepesu, keemilist puhastamist, aurupuhastust ja ultrahelipuhastustehnoloogiat saab kasutada õhunoa puhastamiseks seni, kuni ruumi, kuhu ultraheli kavitatsioonimull sisse pääseb. Kohtade jaoks, mida ei saa käsitsi puhastada, näiteks sügavad augud, peened pilud ja muud peidetud kohad, võib ultrahelipuhastus saavutada parema efekti. Mõne protsessipuhastuse korral välditakse traditsiooniliseks puhastamiseks vajalikke kemikaale ja välditakse keskkonnareostust. Kuna kavitatsiooni abil puhastusseadme avamiseks kasutatakse ultrahelipuhastust, saab vähendada palju käsitsi tööd ja parandada töö efektiivsust.
3, ultraheli mootor
Ultrahelimootorid kasutavad piesoelektriliste kristallide pöördvõrdset piesoelektrilist mõju elektrienergia muundamiseks mehaaniliseks energiaks ja asetavad staatori ultraheli sageduse mehaanilise resonantsi olekusse ning toetuvad seejärel rootori pöörlemiseks staatori ja rootori vahelisele hõõrdumisele. Traditsioonilisi elektromagnetilisi mootoreid on elektromagnetiliste häirete ning kvaliteedi ja mahu piirangute tõttu keeruline rakendada sellistes valdkondades nagu täppisinstrumendid, kosmosesõidukid, biomeditsiin ja tehissatelliidid. Ultrahelimootorid kasutavad piesoelektriliste materjalide pöördvõrdset piesoelektrilist efekti, et muuta need elastseks. Keha tekitab ultraheli sagedusribas vibratsiooni ja saavutab jooksumomendi staatori ja rootori vahelise hõõrdumise kaudu. Selle eelised on väike suurus, kerge kaal, kompaktne struktuur, kiire reageerimine, madal müratase, elektromagnetiliste häirete puudumine ja iselukustumine pärast elektrikatkestust. Kiiresti ja üha laialdasemalt kasutatav.
