Ultraheli keevitamine
Ultrahelikeevitus on tööstuslik protsess, mille käigus elektrienergia muundatakse mehaaniliseks vibratsiooniks.
Kõrgsageduslikud (ultraheli) helilained, mida nimetatakse akustilisteks vibratsioonideks, edastatakse liigesliidesesse plastosade kaudu (hoitakse koos surve all). Need ultrahelivibratsioonid tekitavad hõõrdumist ja soojendavad lokaalselt ühenduspiirkonda, mis võib põhjustada osade omavahelise keevitamise. Muid kulumaterjale pole vaja. Need kaks osa on üksteisega ultraheliga keevitatud. Protsess on väga kiire (tsükli aeg jääb tavaliselt 1 sekundi piiresse) ja on väga energiasäästlik.
Keerukate termoplastiliste vormitud osade kokkupanekuks saab osade ühendamiseks keevitamise teel hõlpsasti kasutada ultraheli keevitusseadmeid. Saab hõlpsasti saavutada kindla struktuurse keevitamise. Kohandatud ultraheli tööriistad, mis sobivad keevitatud osade täpsete näitajatega. Plastosa on paigutatud kohandatud fikseeritud varruka (alasi) ja töötava sarve (resonantsi) vahele. Tavalise ultrahelikeevitusmasina töösagedus on vahemikus 20 kHz kuni 70 kHz. Tavaliselt võib ühisliides vajada spetsiaalset GG-d; plastiku sulamiseks ja voolamiseks. Ultraheli energia sulatab osade kokkupuutepunktid, mille tulemuseks on keevisõmblused.
Ultrahelilaineid saab kasutada ka metallide keevitamiseks. Sellistes rakendustes nagu&"traadiga sidumine GG",&"punktkeevitus GG"; ja vasktorude tihendamine, ultraheli metalli keevitamine piirdub tavaliselt õhukese GG-ga; valge metall GG-ga. Ultraheli keevitatavate metallide hulka kuuluvad: alumiinium, vask ja nikkel.
Termoplastide ultrahelikeevitus võib põhjustada plasti kohaliku sulamise vibratsioonienergia neeldumise tõttu piki vuugijooni. Metallides toimub keevitamine pinnaoksiidide kõrgsurvevajutamise ja materjalide kohaliku liikumise tõttu.
Ultrahelikeevituse eelised:
Ultrahelikeevitus on väga kiire ja väga energiasäästlik. Kulumaterjale (liime ega lahusteid) pole vaja. Ultrahelikeevitust saab automatiseerida lihtsa integreerimise abil olemasolevatesse pakendite tootmisliinidesse või töötlemise ja manipuleerimise mitmeteljeliste robotite abil.
