Ultraheli metalli keevitusmasin traatrakmete kasutamine
Praegu kasutab enamik kodumaiseid ettevõtteid tavaliselt klemmi- ja traatrakmete keevitamisel pressimisprotsessi. Töödeldud toodete kvaliteet on samuti suhteliselt levinud ning mõnede kõrgekvaliteediliste toodete suhtes on raske kohaldada. Sellel on mitu põhjust. 1. Tõmbekatse ei ole suletud. Tegeliku kasutamise ajal ilmnevad lahtised, katkised ja krakitud nähtused. Kui Tesla katsetas laadimisvaate Nanjingis, oli see sellepärast, et terminalide keevitustugevus oli lühike ja plahvatus toimus. 2, halb elektrijuhtivus, kõrge vastupanu.
1.Terminali ploki ultraheli keevitusprotsessi ja traditsioonilise valtsimise võrdlev analüüs
Nii et kui ettevõte tahab toota mõned high-end terminali tooteid, mida keevitus protsessi peaks ta kasutama? Täna räägin kõigiga ultraheli keevitusprotsessist.
Ultraheli keevituse põhimõte on väga lihtne, see on generaator kiirgab kõrgsageduslikku elektrienergiat ja elektrienergia muundatakse anduri poolt mehaaniliseks vibratsiooniks ja pärast resonantssageduse kohandamist sarve ga, edastatakse see spetsiaalse keevitus-ultraheli pea kaudu keevitustöödeldava detaili kontaktpinnale.
Kui kõrgsageduslik vibratsioon tekib kahel metallist kontaktpinnal, tõuseb temperatuur hetkega, metallpind sulatatakse ja metalli molekulaarstruktuur sulab vastastikku; välise jõu surve all. Need kaks metalli on tihedalt kokku ühendatud. See jooteprotsess toimub väga kiiresti, tavaliselt umbes 1 sekundi jooksul, ilma et oleks vaja lisada voogu, jootekil, varjestusgaasi jne. Keevismetalli pinda ei ole vaja eelnevalt töödelda ning kõik oksiidid ja saasteained eemaldatakse kõrgsagedusliku vibratsiooniga.
2.Ultraheli rakmete ja klemmide keevitamine
Ei ole säde selles protsessis, jääkide pritsiva ja tahma, võib öelda, et see on kõige keskkonnaohutu ja ohutu keevitus tehnoloogia.
3.Terminali ploki ultraheli keevitusprotsessi ja traditsioonilise valtsimise võrdlev analüüs
Milline on ultraheli terminali keevitamise mõju?
Tõmbekatse: 0.85 ruutjuhet katsetati korduvalt tõmbejõuga 130 N ja ultraheli keevitust ja klemmiei tõmmatud.
Takistuskatse: 0,85 ruutmeetrit, pikkus 600mm traat, digitaalse DC silla katsel, ultraheli keevituse keskmine väärtus on 10.30mΩ ja terminali pressimise keskmine väärtus on 11.62mΩ.
Katsetulemustest nähtub, et ultrahelikeevituse takistus on 1,32 mΩ madalam kui klemmipress, parandades seeläbi traatrakmete elektrijuhtivust ja signaali edastamise uut energiat.
Seetõttu keevitavad mõned kõrge profiiliga traatrakmed terminalitooted praegu ultraheli lained. Neid tooteid kasutatakse tavaliselt ka autojuhtmestikes, uutes energiasõidukites, elektrisõidukites, laadimisvaiades ja mõnedes kõrgepingekaablites.
4.Ultraheli traatrakmete keevitamine
Keevitusprotsess on pidevalt uuendusi. Kuidas luua oma toote maine ettevõttes ja silma paista palju tooteid? Protsessi uuendamine on hädavajalik.
