Ultraheli traatköitega keevitusmasina tööprotsessi analüüs
Ultraheli juhtmete abil keevitusmasina keevitusprotsess
Ultraheli traadi rakmetega keevitusmasina koosseis koosneb peamiselt keevituspeast, alasi ühendusplokist, alasi pealmisest plokist ja polümerisatsioonimoodulist. Keevitamise ajal on jooned vertikaalselt paigutatud ja kinnitatud alasi ühendusploki külge. Pärast jalalülitit liigub polümerisatsioonimoodul alasi ülemise ploki suunas ja alasi ühendusplokk liigub koos alasi ülaosaga allapoole, surudes tihedalt keevituspiirkonnas olevad jooned, tekitab keevitusühendus vibratsiooni ja kannab energiat vasktraadile , nii et juhtmekimp keevitatakse kokku. Keevitamise ajal, välja arvatud keevisliite vibratsioon, on muud tööriistapead endiselt. Kui keevitamine on lõpule jõudnud, tõmbub polümeermoodul tagasi, alasi ülaosa tõmbub tagasi ja alasi ühendusplokk tõuseb rakmete eemaldamiseks. Kuna keevitusliigend vibreerib ja muud tööriistapead on fikseeritud, on keevitusprotsessi vältimiseks iga tööriistapea ja keevitusühenduse vahel keevitusmasina kahjustamine jäetud keevituspea pinna ja 0,05 mm vahe polümerisatsioonimooduli alumine pind, alasi ülemise ploki külg ja alasi ühendusploki külg, nii et keevitusühendus ei puutuks kokku teiste tööriistapeadega. Neid lünki ei tohiks jätta prahi, näiteks vase vahele, vastasel juhul põhjustab keevitamine tööriistapea tööpinna korrosiooni, trükkplaadi tõsiseid kahjustusi. Kuna ultraheli vibratsiooni tekitab keevituspea, edastatakse selle energia keevituspea abil alasi plokile, seega mida lähemal keevituspeale on, seda suurem on energia ja energia edasi edasi, seega peaks see olema julge read, kui joon asetatakse põhjale, keevituspea lähedale, peenike joon omakorda vertikaalselt ülespoole, et saada suurt energiat, see võib muuta rasvased jooned keevitamise või keevitamise vältimiseks. Vertikaalne joondamine võib vältida külgkeevitust ja tagada keevituse kvaliteedi.
Ultraheli keevitustraadi paigaldamise nõuded
Ultraheli keevitamise ajal on vaja seada vastavad parameetrid, näiteks: traadi sektsiooni pindala, traadi joondamine, rõhk, keevituskaugus, amplituud, laius, rõhk, energia ja nii edasi. Keevitusprotsessi ajal peaksid juhtmed olema vertikaalselt kattunud ja suur sektsioonjoon peaks olema allpool asuva keevitusvahendi pea lähedal, et keevitustöö oleks täielik. Juht tuleks asetada alasi pinna lähedale, üksteise lähedale, et see oleks pärast keevitamist piisavalt tugev; Juhi kattumise pikkus on üldiselt seatud 13 ~ 15 mm, kattuvuse pikkus on liiga lühike ja keevitustugevust pole lihtne tagada, kattuvuse pikkus on liiga pikk ja keevitusotsa on kerge väänduda, mis on ebamugav järgmine protseduur. Keevituspinnal pole lubatud oksüdeerumist, traadi purunemist, defekti ja isolatsioonikihi sulamist.
Ultraheli keevitamise neli olulist parameetrit ja eelised
1) Amplituud: vibratsiooni suunas, maksimaalne kaugus vibratsiooni lähtepunktist, ühik on mikronites. Keevitamise ajal suhtlevad nad omavahel, mis mõjutab otseselt liini keevituskvaliteeti. Erinevatel liinidel on erinevad seaded.
2) Laius: vahemaa polümerisatsioonimooduli pinna ja alasi ühendusploki suhtelise pinna vahel keevitamise ajal on millimeetrites ja selle suurus määrab keevituse laiuse.
3) rõhk vasktraadil keevituspiirkonnas toimib alasi ülemise ploki poolt, suurus on seotud õhurõhuga ja toimimissuund on vibratsiooni suunaga risti, seade on nael / ruut toll.
4) Keevitusprotsessis on keevitusmasina eralduv koguenergia džaulides. See tähendab, et kui keevitamise ajal eralduv energia jõuab seatud väärtuseni, on keevitamine lõppenud.
Ultraheli keevitamisel on oma unikaalsed eelised:
◆ sulamistugevus on kõrge, keevitusjuhtivus on parem, takistuse koefitsient on väga madal või peaaegu null;
◆ Keevitusmaterjal ei ole sula, mitte habras juhi omadused;
◆ keevitusaeg on lühike, efektiivsus on oluliselt paranenud, kiire, energiasäästlik;
◆ stabiilne keevitusprotsess, veebis tuvastamine ja juhtimine;
◆ ei vaja gaasi, joodist ega räbusti; 6 keevitamine ilma sädemeteta, suitsuta, nii keskkonnakaitse kui ka ohutus; Parandage keevituskvaliteeti, tagage toote juhi jõudluse usaldusväärsus.
