Ultraheli varustus mängib hädavajalikku rolli paljudes valdkondades nagu tööstuslik tootmine, meditsiiniline test, teaduslike uuringute katsed jne koos ainulaadse tööpõhimõttega. Nagu kõik keerulised elektromehaanilised seadmed, satuvad ultraheli seadmed pikaajalise töö ajal paratamatult mitmesuguseid rikkeid. Õigeaegne ja täpne hooldus ei taga mitte ainult seadmete normaalset toimimist, vaid pakkuda ka stabiilset tuge seotud valdkondade töö jaoks.
Ülevaade ultraheli seadmete tööpõhimõttest
Ultraheli seadmed koosnevad peamiselt ultraheligeneraatoritest, muunduritest, sidujatest ning erinevatest juhtimis- ja kuvakomponentidest.
Ultraheligeneraator genereerib kõrgsagedusliku elektrisignaali, mis juhib anduri piesoelektrilist kristalli või magnetostriktiivset materjali mehaaniliste vibratsioonide tekitamiseks, kiirgades sellega ultrahelilaineid. Ultrahelilained levivad söötmes ning erinevate keskmise liidese korral ilmnevad peegeldused, murdumine jne. Peegeldunud lained võtab andur vastu ja teisendatakse tagasi elektrilisteks signaalideks. Pärast signaali töötlemist ja analüüsi on võimalik saada teave mõõdetava objekti sisemise struktuuri, defektide või muude omaduste kohta.
Üldine tõrke tõrkeotsing ja remont
1. ultraheligeneraatori tõrge
- Vea nähtus: väljundpinge puudub
Tõrkeotsingu sammud: kontrollige kõigepealt toitesisendi rida, et näha, kas pistik on lahti ja kaitse on puhutud. Kui kaitsme puhutakse, asendage see pärast põhjuse väljaselgitamist sama spetsifikatsiooni kaitsega. Seejärel kontrollige alaldi vooluringi, filtri kondensaatori ja muid komponente generaatoris ning kasutage multimeetri abil, kas pinge väärtus on normaalne.
Remondimeetod: kahjustatud alaldi dioodide, kondensaatide ja muude komponentide jaoks tuleks asendada sama mudeli komponendid või sarnased parameetrid. Näiteks kui leitakse, et filterkondensaatoril on tõsine leke, saab see sageli taastada normaalse väljundpinge pärast selle asendamist sama mahutavusega ja talub pingeväärtust.
- Rikete nähtus: ebastabiilne väljundpinge
Tõrkeotsingu sammud: kontrollige, kas pinge tagasiside ahelas sisalduvatel komponentidel, näiteks takistid, kondensaatorid, operatiivsed võimendid jne, on külma jootmise, kahjustuste või jõudluse triivi. Samal ajal jälgige sisendvõimsuse stabiilsust, et näha, kas on olemas suur pinge kõikumine.
Remondimeetod: halva jootmisega komponentide jaoks, pange need kindlalt ümber; Kahjustatud või halvasti toimivate komponentide, näiteks operatiivvõimendi tasakaalustamatuse korral asendage uued komponendid ja viige sobiv silumine ning reguleerige tagasiside takisti takistust väljundpinge stabiliseerimiseks.
2. muunduri rike
- Rikke nähtus: muundur ei vibreeri
Veaotsing Sammud: kontrollige muunduri ja generaatori vahelist ühenduskaablit, et näha, kas seal on pausi, lühist või halb kontakt. Kasutage isolatsiooni takistusmõõturit, et mõõta muunduri isolatsioonitakistust, et teha kindlaks, kas sellel on leke. Kui isolatsioonikindlus on liiga madal, tähendab see, et muunduri sees võivad olla niiskuse- või lagunemisprobleemid.
Remondimeetod: ühenduskaabliga seotud probleemide korral parandage või asendage kaabel. Kui muundur on niiske, saab selle kuivatamiseks kuivatusahju paigutada ja temperatuuri saab juhtida sobivas vahemikus (näiteks 50–60 kraadi). Aeg sõltub niiskuse astmest, mis ulatub tavaliselt mitmest tunnist kuni mitme päevani. Sisemise lagunemisega muundurite jaoks, kui tingimused seda võimaldavad, saab kahjustatud piesoelektrilise elemendi välja vahetada või kogu muunduri saab otse asendada.
- Rikke nähtus: muundur vibreerib ebanormaalselt ja teeb ebanormaalseid helisid.
Tõrkeotsingu sammud: kontrollige, kas muundur on kindlalt installitud ja kas seal on lõtvus või resonants. Jälgige, kas muunduri pinnale on kinnitatud kahju või võõrkeha. Kasutage ostsilloskoopi, et tuvastada muunduri sisend elektrisignaal ja väljundvibratsioonisignaal ning võrrelge lainekuju normaalse töö ajal, et kontrollida, kas moonutusi on.
Remondimeetod: kui paigaldamine on lahti, siis muutke muundurit uuesti. Kui pinnal on võõrkeha, puhastage see hoolikalt. Resonantsi korral reguleerige muunduri paigaldusasendit või lisage resonantsi kõrvaldamiseks summutusmaterjal. Kui lainekuju moonutused on põhjustatud ebanormaalse sisendiga elektrisignaalist, kontrollige generaatori tõrke; Kui selle põhjuseks on muunduri enda, näiteks piesoelektrilise elemendi vananemine, kaaluge muunduri asendamist.
3. Kuva- ja juhtimiskomponendi tõrge
- Rikke nähtus: ekraan on moonutatud või kuva pole
Veaotsing Sammud: kontrollige, kas kuvari ekraani andmekaabli ühendus on usaldusväärne ja kas see on lahti või kahjustatud. Kontrollige ekraani ekraani toiteallika ahelat ja mõõtke, kas selle sisendpinge on normaalne. Kui toiteallikas on normaalne, võib draiveri kiib või ekraani enda LCD -paneel kahjustada.
Remondimeetod: lahtise andmekaabli probleemi jaoks kinnitage ja ühendage kindlalt. Kui andmekaabel on kahjustatud, vahetage andmekaabel välja. Toiteallika vooluringi korral parandage või asendage kahjustatud komponendid, näiteks pingeregulaatori kiip, filterkondensaator jne. Kui ekraan ise on kahjustatud, asendage vastav ekraanikomplekt vastavalt seadme mudelile.
- Vea nähtus: juhtpaneeli nupu rike
Veaotsing Sammud: kontrollige, kas nupp on kinni, kahjustatud või halvas kontaktis. Nupule vastava vooluringi ühenduspunkti mõõtmiseks kasutage multimeetri abil ja kontrollige, kas nupu vajutamisel on sisse lülitatud. Kui nupp on normaalne, võib see olla juhtimisplaadil mikroprotsessor või sellega seotud kiibipuudulikkus.
Remondimeetod: kleepitud või kahjustatud nuppude jaoks puhastage või asendage nupp. Kui kontakt on kehv, parandage nuppu Kontakt või vahetage nupu lüliti välja. Kui kiip ebaõnnestub, on vaja täiendavalt kontrollida kiibi perifeerset vooluringi. Pärast tõrke põhjuse määramist asendage vigane kiip või programmeerige mikroprotsessor (kui selle põhjustab programmi probleem).
Testimine ja kontrollimine pärast hooldust
Pärast ultraheli seadmete hooldamist tuleb läbi viia põhjalikud testimis- ja kontrollimistööd. Esiteks lülitage seadmed sisse ja kontrollige, kas selle erinevad osad algavad normaalselt ja kas on mingeid ebanormaalseid helisid, soojust või suitsu. Seejärel kasutage ultraheli testimiskatsete läbiviimiseks standardseid testproove või objekte, millel on teadaolevad omadused, võrrelge testi tulemusi enne ja pärast parandamist ning kontrollige, kas seadmete jõudlusnäitajad, nagu eraldusvõime, tundlikkus ja mõõtmise täpsus, on normaalsele tasemele jõudnud. Samal ajal kontrollige seadmete erinevate juhtimisfunktsioonide toimimist, et tagada komponentide, näiteks juhtpaneeli ja kuvari interaktsioon, normaalne. Ainult pärast ranget testimist ja kontrollimist saab tagada, et parandatud ultraheli seadmeid saaks kasutada stabiilselt ja usaldusväärselt.
