Kui pikk on ultraheli vormi kasutusiga?
Ultraheli keevitusmasina kasutamisel toodete keevitamiseks tuleb ülemise ja alumise toote ühendamiseks kasutada ultraheli vormi. Kasutamise ajal leiavad mõned inimesed, et mõned vormid on lühikese aja jooksul purunenud ja mõnda kasutatakse mitu aastat. Pole paha. Millised on need põhjused?
Materjal:
Ultraheli keevitamine nõuab, et metallmaterjalidel oleks hea paindlikkus (väike mehaaniline kadu helilaine edastamise ajal), nii et tavaliselt kasutatavad materjalid on alumiiniumisulamid ja titaanisulamid.
Materjal on üks peamisi põhjuseid, miks tagada ultraheli hallituse elu ja keevitustoodete mõju. Hallituse lõpuleviimise protsess on keeruline. Seetõttu peab mitte ainult hallituse insener materjali hoolikalt valima, vaid ka teadma, millist materjali tuleks toote enda jaoks kasutada, et vältida hooletuse mõju selle vananemisele ja kvaliteedile.
Nüüd kirjeldatakse praegu lühidalt erinevate materjalide omadusi järgmiselt:
1. Alumiiniumist magneesiumisulam (7075T, 2024T, 6061T)
(1) 7075T: Seda kasutatakse vibratsioonisüsteemide ja keevituspeade valmistamisel. Sellel materjalil on äärmiselt suur mehaaniline saagikuse tugevus, kõrge kõvadus ja tugev soojusjuhtivus. See on ideaalne ultraheli hallituse tootmismaterjal;
(2)2024T: seda kasutatakse tavaliselt pea keevitamisel, hea vastupidavuse, tugeva soojusjuhtivuse ja mõõduka kõvadusega ning seda kasutatakse üldiste plasttoodete puhul;
(3)6061T: Seda kasutatakse madala võimsusega keevituspeade valmistamisel, hea vastupidavuse ja pehme kvaliteediga.
2. Titaani sulam
Pideva vibratsiooni jaoks kasutataval masinal on kõrge sitkus, hea soojusjuhtivus, kõrge kõvadus ja kõrged kulud.
3. Kodumaine kõva alumiiniumisulam
Kodumaine materjal, mida kasutatakse tavaliseks alumiiniumi töötlemiseks, madala soojusjuhtivusega, suure ultraheli mehaanilise kaotusega ja madalate kuludega.
