Ultraheli juhtmestiku keevitusmasina tööprotsessi analüüs
Ultraheli juhtmestiku keevitusmasina keevitusprotsess:
Ultraheli juhtmestiku keevitusmasina koost koosneb peamiselt keevituspeast, alasi ühendusplokist, alasi ülemisest plokist ja polümerisatsioonimoodulist. Keevitamisel asetsevad jooned vertikaalselt ja kinnitatakse alasi ühendusploki külge. Pärast jalglülitit liigub polümerisatsioonimoodul alasi ülemise ploki poole ja alasi ühendusplokk liigub koos alasi ülemise plokiga allapoole, surudes keevituspiirkonnas jooned tihedalt kinni, keevisliide tekitab vibratsiooni ja edastab energia vasktraadile. , nii et juhtmestik on kokku keevitatud. Keevitamise ajal, välja arvatud keevisliidese vibratsioon, on teised tööriistapead paigal. Kui keevitamine on lõppenud, tõmbub polümeermoodul tagasi, alasi ülemine plokk tõmbub tagasi ja alasi ühendusplokk tõuseb rakmete eemaldamiseks üles. Kuna keevisliide on vibreeriv ja muud tööriistapead on fikseeritud, jäetakse pinna vahele 0,025 mm vahe, et vältida keevisõmbluse tekkimist iga tööriistapea ja keevisliite vahel, mis ei kahjustaks keevitusmasinat. keevituspea ja polümerisatsioonimooduli alumine pind, alasi ülemise ploki külg ja alasi ühendusploki külg, nii et keevisliide ei saaks kokku puutuda teiste tööriistapeadega. Neid lünki ei tohiks jätta prahi, näiteks vase vahele, vastasel juhul põhjustab keevitamine tööriistapea tööpinna korrosiooni ja trükkplaadi tõsiseid kahjustusi. Kuna keevituspea tekitab ultrahelivibratsiooni, suunatakse selle energia keevituspea poolt alasiplokile, nii et mida lähemal keevituspeale, seda suurem on energia ja energia edasiandmine, seega tuleks julgelt jooned, kui joon asetatakse põhjale, keevituspea lähedale, peen joon omakorda vertikaalselt ülespoole, et saada suur energia, see võib muuta paksud jooned keevitamise või keevitamise vältimiseks. Vertikaalne joondus võib takistada külgkeevitust ja tagada keevituskvaliteedi.
Ultraheli keevitustraadi paigutusnõuded:
Ultraheli keevitamise läbiviimisel on vaja määrata asjakohased parameetrid, näiteks: traadi sektsiooni pindala, traadi joondamine, rõhk, keevituskaugus, amplituud, laius, rõhk, energia ja nii edasi. Keevitusprotsessi ajal peaksid juhtmed olema vertikaalselt kattunud ja suur osajoon peaks olema allpool keevitustööriista pea lähedal, et keevitus oleks täis. Juht tuleks asetada alasi pinna lähedale, üksteise lähedale, et see oleks pärast keevitamist piisavalt tugev; Juhtide kattuvuse pikkuseks on tavaliselt seatud 13–15 mm, ülekatte pikkus on liiga lühike ja keevitustugevust ei ole lihtne tagada, ülekatte pikkus on liiga pikk ja keevitusots on kergesti kõverdunud, mis on ebamugav järgmine protseduur. Keevituspinnal ei ole lubatud oksüdatsioon, traadi purunemine, isolatsioonikihi defekt ja sulamine.
Ultraheli keevitamise neli olulist parameetrit ja eelist:
1. Amplituud: vibratsiooni suunas, maksimaalne kaugus vibratsiooni alguspunktist, ühik on mikron. Keevitamise ajal suhtlevad nad üksteisega, mis mõjutab otseselt liini keevituskvaliteeti. Erinevatel ridadel on erinevad sätted.
2. Laius: polümerisatsioonimooduli pinna ja alasi ühendusploki suhtelise pinna vaheline kaugus keevitamise ajal on millimeetrites ja selle suurus määrab keevituse laiuse.
3. Keevituspiirkonnas vasktraadile avaldatav rõhk alasi ülemise ploki poolt, suurus on seotud õhurõhuga ja toime suund on vibratsiooni suunaga risti, seade on nael/ruuttolm.
4. Keevitusprotsessis on keevitusseadmest vabanev koguenergia džaulides. See tähendab, et kui keevitamisel vabanev energia saavutab seatud väärtuse, on keevitamine lõpetatud.
Ultraheli keevitamisel on ainulaadsed eelised:
1. sulamistugevus on kõrge, keevitusjuhtivus on parem, takistustegur on väga madal või peaaegu null;
2. keevitusmaterjal ei ole sula, ei ole habras juhi omadused;
3. keevitusaeg on lühike, tõhusus on oluliselt paranenud, kiire, energiasäästlik;
4. stabiilne keevitusprotsess, sidustuvastus ja kontroll;
5. ei vaja gaasi, jootet, räbusti; 6 keevitamine ilma sädemeteta, suitsuta, nii keskkonnakaitse kui ka ohutus; Parandage keevitamise kvaliteeti, tagage toote juhi töökindlus.
